從“智造轉(zhuǎn)型”到“綠色升級” 美云智數(shù)練就了哪些真功夫？

最近到國內(nèi)某制造企業(yè)考察交流時，企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴我，“經(jīng)過兩個五年規(guī)劃，當(dāng)前企業(yè)的數(shù)智化水平已處于行業(yè)領(lǐng)先地位，既入選了國家智能制造標(biāo)桿企業(yè)名單，也通過了電標(biāo)院CMMM三級認(rèn)證。由于現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)比較完善，從研發(fā)到制造的業(yè)務(wù)全流程已經(jīng)打通，能力不足的地方也在規(guī)劃推進(jìn)之中，下一個五年規(guī)劃，我們比較迷茫，還沒有完整的思路?！?/p>

這不是第一家向我們反映此問題的企業(yè)，實際上很多制造企業(yè)都面臨類似問題，如何在日漸完善的數(shù)字化能力基礎(chǔ)上深化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提升企業(yè)市場競爭力，是企業(yè)高度關(guān)注的問題。就此問題，我們與美云智數(shù)數(shù)字研發(fā)總經(jīng)理孔凡實進(jìn)行了溝通，并從中找到了答案。

推進(jìn)新型工業(yè)化，制造業(yè)加速“三化”建設(shè)

中國制造業(yè)產(chǎn)值占全球比重已經(jīng)超過30%，規(guī)模已連續(xù)14年穩(wěn)居全球第一。而要持續(xù)保持全球競爭力，中國制造業(yè)就必須不斷提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化質(zhì)量和降低成本，并破除西方為工業(yè)后發(fā)國家套上的碳排放權(quán)枷鎖。另一方面，過去十年是中國制造業(yè)數(shù)智化能力得到極大提升的十年，截至目前，中國“燈塔工廠”數(shù)量已達(dá)72家，全球占比達(dá)到了42%。前方的路如何走，就得靠我們自己來摸索。實際上，國家早已為企業(yè)指明了方向。

2024年2月1日，由國家發(fā)改委牽頭修訂的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》正式發(fā)布實施，其中提出，要推進(jìn)新型工業(yè)化，加快構(gòu)建具有智能化、綠色化、融合化特征和符合完整性、先進(jìn)性、安全性要求的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。制造業(yè)要將高端化、智能化和綠色化作為主線，一方面以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，加快推廣應(yīng)用智能制造新技術(shù)，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)變。另一方面鼓勵綠色技術(shù)創(chuàng)新和綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推進(jìn)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目發(fā)展。

就筆者的理解，該指導(dǎo)目錄為中國制造企業(yè)持續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了新的方向。一方面對于數(shù)字化水平還不高的制造企業(yè)，仍然以完善端到端的數(shù)字化能力為主，通過對成熟數(shù)字化技術(shù)的運用，持續(xù)推動業(yè)務(wù)變革和技術(shù)升級，實現(xiàn)提質(zhì)、增效和降本。另一方面對于數(shù)字化基礎(chǔ)較好的制造企業(yè)，由于在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本管理方面具有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，下一步重點在于通過對智能制造新技術(shù)的探索運用，將綠色環(huán)保和低碳節(jié)能等理念融入到企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)和管理的全業(yè)務(wù)流程，面向未來打造高效、智能、低碳的綠色數(shù)字工廠。

打造綠色數(shù)字工廠，美云智數(shù)開啟全行業(yè)賦能

對于綠色數(shù)字工廠的建設(shè)，目前國內(nèi)有著較為完整的解決方案和行業(yè)實踐的廠商不多，美云智數(shù)是做的比較早也比較成功的一家。2023年，筆者曾參觀美的樓宇科技水機工廠，這是美的集團(tuán)打造的首個零碳數(shù)字工業(yè)園，園區(qū)打通園區(qū)光伏、充電樁、生產(chǎn)設(shè)備及樓宇自控等各個系統(tǒng)應(yīng)用，融合連接工廠的人、機、料、法、環(huán)，將低碳環(huán)保融入生產(chǎn)制造全流程，實現(xiàn)了工廠的零碳排放。

孔凡實介紹，目前美的集團(tuán)有28家綠色工廠，3家零碳工廠、5家世界燈塔工廠，美云智數(shù)以集團(tuán)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功經(jīng)驗為基礎(chǔ)，打造端到端全價值鏈卓越運營綠色/數(shù)字工廠解決方案，為千行百業(yè)賦能，在酒水、日化、新能源、電子、汽車汽配、裝備等行業(yè)提供從咨詢到落地的服務(wù)，為客戶工廠邁向綠色可持續(xù)制造打下堅實基礎(chǔ)。

在最新公布的一批“燈塔工廠”名單中，太重軌道公司憑借憑借卓越的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成果入選，獲得全球制造業(yè)的至高榮譽——卓越制造“燈塔工廠”稱號，其中就有“美云方案”。美云智數(shù)為太重軌道公司搭建了供應(yīng)鏈一體化計劃協(xié)同平臺，貫穿需求規(guī)劃、生產(chǎn)計劃、庫存優(yōu)化、物料計劃、發(fā)運計劃等供應(yīng)鏈一體化計劃協(xié)同業(yè)務(wù)場景，拉通上下游多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提升各部門協(xié)同效率，并結(jié)合大數(shù)據(jù)、AI算法技術(shù)，實現(xiàn)制造體系全面數(shù)據(jù)管理驅(qū)動，以多維度、多層級視角預(yù)判供應(yīng)鏈風(fēng)險，收斂長尾效應(yīng)，助力全價值鏈卓越運營。

古井貢酒作為中國老八大名酒企業(yè)之一，剛榮獲“2024 IDC中國未來數(shù)字工業(yè)領(lǐng)航者”。美云智數(shù)深度參與古井貢酒綠色數(shù)智工廠項目，幫助古井集團(tuán)構(gòu)建以用戶為中心，可持續(xù)消費體驗的新模式。制造模式方面，通過數(shù)字技術(shù)與釀酒生產(chǎn)工藝深度融合，持續(xù)實現(xiàn)工藝尋優(yōu)，穩(wěn)步提升原酒品質(zhì)和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)從原糧到原酒的智能化生產(chǎn)，車間人均產(chǎn)能約為傳統(tǒng)釀造車間的20倍，畝均效益是傳統(tǒng)車間的13.3倍。商業(yè)模式方面，打通營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、預(yù)算等全業(yè)務(wù)鏈的端到端、個性化定制的閉環(huán)業(yè)務(wù)模型，提高采購、生產(chǎn)、物流、銷售響應(yīng)效率，為柔性化生產(chǎn)制造提供有力保障，滿足各種定制化消費場景應(yīng)用。

作為家庭清潔領(lǐng)域的領(lǐng)航者，藍(lán)月亮已經(jīng)建立遍布全國的多工廠生產(chǎn)體系及多層級的全渠道產(chǎn)品供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，但在建設(shè)過程中面臨生產(chǎn)過程不透明、標(biāo)準(zhǔn)難統(tǒng)一、信息系統(tǒng)孤島、生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)難獲取等諸多困境。為此，公司與美云智數(shù)合作，以重慶基地為試點建設(shè)“透明化工廠”，實現(xiàn)制造運營平臺與ERP、WMS、LIMS等多系統(tǒng)間業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)，實現(xiàn)“上傳下達(dá)、下情上報”，高效協(xié)同。截至2023年底，藍(lán)月亮集團(tuán)已完成了3個制造基地的試點和推廣，業(yè)務(wù)在線化達(dá)到95%以上，生產(chǎn)要素100%透明可視，異常工單處理效率提升超過30%。

隨著越來越多的中國制造企業(yè)選擇出海建廠，如何讓工廠的生產(chǎn)經(jīng)營符合當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)要求，是很多出海企業(yè)優(yōu)先關(guān)注的問題。美云智數(shù)與國內(nèi)某汽車研究院合作，打造智慧安全數(shù)字安保項目，通過建立統(tǒng)一的法律法規(guī)庫，借助AI技術(shù)分析形成結(jié)構(gòu)化風(fēng)險輸出表單，精準(zhǔn)判斷生產(chǎn)經(jīng)營過程是否合規(guī)，提升管理效率及合規(guī)性。同時在環(huán)境與安全方面，通過建立實時監(jiān)控治污環(huán)保設(shè)備運行狀態(tài)，圍繞工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水、廢氣、碳排放等有害物質(zhì)，幫助生產(chǎn)企業(yè)搭建“全網(wǎng)監(jiān)查”體系，從污染源辨別分析、廢物管理、環(huán)境風(fēng)險評估、污染排放監(jiān)測、環(huán)境體系管理等多維度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測，及時預(yù)警并處理異常，深度踐行可持續(xù)發(fā)展之路。

踐行可持續(xù)發(fā)展之路，美云智數(shù)引領(lǐng)綠色智造

10月8日，世界經(jīng)濟論壇發(fā)布全球最新一批“燈塔工廠”名單，在新增的22家制造企業(yè)中，中國獨占13家，數(shù)量占比近60%。其中，3家工廠被評為“可持續(xù)燈塔”，全部位于中國。作為新晉“可持續(xù)燈塔”，美的洗衣機合肥工廠以美擎平臺為“底座”，從產(chǎn)品、制造、運輸過程中實現(xiàn)節(jié)能降碳實時可視，引導(dǎo)工廠實現(xiàn)端到端的碳排改善，構(gòu)建端到端的綠色生態(tài)業(yè)務(wù)鏈，將范圍1、2排放量減少了36.4%，將范圍3的排放量降低了26%，同時對40%的水進(jìn)行了循環(huán)再利用，廢棄物產(chǎn)生量減少了22.1%，不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的附加值，還增強了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)競爭力。

實際上，在國家大力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展和新型工業(yè)化戰(zhàn)略的背景下，越來越多的中國企業(yè)認(rèn)識到，以綠色低碳為特征的燈塔工廠將在未來的產(chǎn)業(yè)競爭中展現(xiàn)出領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢?？追矊嵄硎?，美的洗衣機合肥工廠只是美的在綠色低碳數(shù)字工廠領(lǐng)域的一次集中應(yīng)用展示，在美的集團(tuán)內(nèi)部所有燈塔工廠都要求在關(guān)鍵業(yè)務(wù)應(yīng)用場景中考慮綠色可持續(xù)能力的提升。美云智數(shù)基于對綠色可持續(xù)數(shù)字化工廠的理解和積累的改造經(jīng)驗，結(jié)合對工業(yè)4. 0和綠色制造的要求，發(fā)布了綠色數(shù)字工廠解決方案，涵蓋EHS、供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域。

國內(nèi)某汽車研究院與美云智數(shù)合作構(gòu)建EHS平臺，通過“三大領(lǐng)域”深耕制造型園區(qū)合規(guī)與風(fēng)險管控、環(huán)境與健康管理、安全與人員管理核心場景，以全球領(lǐng)先的工業(yè)仿真軟件之一——美擎仿真，搭建EHS綜合管理系統(tǒng)&數(shù)字孿生管理平臺，實現(xiàn)消防管理、風(fēng)險管理&特殊作業(yè)、環(huán)保管理、智能監(jiān)控一體化管理。

某風(fēng)電企業(yè)攜手美云智數(shù)尋找綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展的新路徑，將“數(shù)字園區(qū)”作為探索的新領(lǐng)域之一，通過大數(shù)據(jù)+AI技術(shù)進(jìn)行能耗分析，加上視覺檢測、室內(nèi)定位等數(shù)字孿生技術(shù)立體化管理，實現(xiàn)對現(xiàn)場的人、機、料的綜合應(yīng)用，項目在其試點園區(qū)上線之后，實現(xiàn)了人效增加30%，整體運營效率提升45%。

編輯點評

制造業(yè)是生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，而且對加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有現(xiàn)實意義。美云智數(shù)作為國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)軟件及數(shù)字化咨詢服務(wù)商，幫助制造企業(yè)深入實施綠色制造，革新傳統(tǒng)設(shè)計、制造技術(shù)和生產(chǎn)方式，為實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)提供有力支撐。

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