說到制造企業(yè),大家都能了解,我們衣食住行所需的各種商品大多都來自于制造企業(yè)。
那說到“離散制造”,很多人就不甚了解了。所謂離散制造,是指產(chǎn)品由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序加工裝配而成的過程。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。
這類企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品相對較為復(fù)雜,產(chǎn)品品種和系列較多,過程控制更為復(fù)雜和多變。例如火箭、飛機、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機床、汽車等制造業(yè),都屬于離散制造型企業(yè)。
隨著現(xiàn)代化企業(yè)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)管理模式越來越靈活多變,生產(chǎn)工藝通過機器自動化的應(yīng)用也在不斷提升,但是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)記錄、在制品的庫存臺賬和完工產(chǎn)品的成本結(jié)轉(zhuǎn)等業(yè)務(wù)處理很多還是通過手工線下完成的。
由此,在生產(chǎn)成本核算過程中便出現(xiàn)了系列問題,如成本核算數(shù)據(jù)量龐大、數(shù)據(jù)鏈條長、計算過程復(fù)雜、效率低且質(zhì)量低等。
遠光軟件專家團隊深入某央企下屬裝備制造企業(yè),對生產(chǎn)成本核算工作開展深入調(diào)研,從離散制造型企業(yè)的實際業(yè)務(wù)角度出發(fā),結(jié)合企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)管理要求,研發(fā)出一套以銷售訂單為源頭,重點管控生產(chǎn)過程核心環(huán)節(jié)、實時計算產(chǎn)品成本、業(yè)財融合一體化的生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)。
有了遠光生產(chǎn)成本管理系統(tǒng),產(chǎn)品生產(chǎn)成本可實時計算,上述問題就可以迎刃而解啦!該產(chǎn)品在企業(yè)實際應(yīng)用之后,得到了很好的反應(yīng)。下面來看看,遠光生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)可以為客戶帶來哪些價值?
生產(chǎn)任務(wù)流程化管理。
通過系統(tǒng)記錄每個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)任務(wù),形成生產(chǎn)任務(wù)看板,監(jiān)控各個生產(chǎn)車間的工作內(nèi)容、生產(chǎn)進度情況,并且支持關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)的領(lǐng)料、產(chǎn)成品入庫、成本計算等管理,實現(xiàn)從源頭立項、過程監(jiān)控,到追溯成本的流程化管理。
庫存成本實時監(jiān)控。
系統(tǒng)支持生產(chǎn)過程中物料和產(chǎn)品的出入庫管理,每一筆業(yè)務(wù)發(fā)生后,實時更新倉庫中物資的數(shù)量、單價、金額等信息。支持按照庫存結(jié)余匹配安全庫存量制定采購計劃,按照庫存實時情況控制出庫數(shù)量,計算出庫成本,實現(xiàn)了生產(chǎn)庫存管理的可視性、可控性、實時性。
產(chǎn)品成本智能核算。
生產(chǎn)過程的材料費用、人工費用、管理費用等,系統(tǒng)根據(jù)賬務(wù)發(fā)生數(shù)據(jù)和物料成本數(shù)據(jù),實現(xiàn)自動化取數(shù),對于公共費用根據(jù)分攤模型一鍵式分攤,自動計算每個生產(chǎn)任務(wù)的成本,出具成本明細等相關(guān)數(shù)據(jù)供決策者查看,大大減少人工核算的工作量和效率。
業(yè)財信息融合貫通。
業(yè)務(wù)部門的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)整合,自動生成賬務(wù)憑證數(shù)據(jù),同時賬務(wù)數(shù)據(jù)可追溯業(yè)務(wù)單據(jù)數(shù)據(jù),實現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)信息互通。隨著生產(chǎn)成本精益化核算的深入探索應(yīng)用,實現(xiàn)前端業(yè)務(wù)系統(tǒng)及后端財務(wù)系統(tǒng)有效融合,為企業(yè)決策者提供及時、完整、精確的成本信息,從而推進管理水平的提升。
實踐證明,數(shù)字化手段可以切實有效的提高離散制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理效率、提升生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)價值,同時可以與財務(wù)業(yè)務(wù)融合,形成企業(yè)整體的數(shù)字化、智能化解決方案,賦能企業(yè)精益管理。
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