2021年被業(yè)界稱(chēng)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地應(yīng)用加速年。對(duì)于具有發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的先天優(yōu)勢(shì)的裝備制造業(yè)來(lái)講，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何賦能裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?裝備制造業(yè)有哪些典型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景，如何發(fā)展自身的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?
2021年4月28日，以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)戰(zhàn)”為主題的ENI經(jīng)濟(jì)與信息化網(wǎng)CIO直播，邀請(qǐng)中集冷藏箱有限公司CIO耿峰、恩柏科(Epicor)軟件高級(jí)解決方案經(jīng)理黃文川，結(jié)合自身的實(shí)踐積累，從不同維度對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行了深入剖析和經(jīng)驗(yàn)分享，為參會(huì)的裝備制造業(yè)IT管理人貢獻(xiàn)了一份接地氣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)數(shù)字化加速“實(shí)戰(zhàn)指南”。
耿峰 中集冷藏箱CIO
中集冷藏箱CIO耿峰在演講中，首先分析了“十四五”規(guī)劃時(shí)期，裝備制造業(yè)面臨的更為復(fù)雜的商業(yè)外部環(huán)境以及“雙循環(huán)”的新發(fā)展格局。在這樣的大格局下，數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展成為全球競(jìng)爭(zhēng)的新賽道，中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化加速也將是大勢(shì)所趨。
耿峰認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化建設(shè)還是會(huì)聚焦在兩大方面：降本和增效。而中國(guó)大部分企業(yè)智能制造業(yè)的核心即數(shù)據(jù)、集成和業(yè)務(wù)模型。加速的方向包括會(huì)關(guān)注幾個(gè)方面，即：
研發(fā)體系創(chuàng)新：構(gòu)建基于數(shù)字模型的企業(yè)，建立在3D產(chǎn)品數(shù)據(jù)定義和數(shù)據(jù)共享重用的全集成和協(xié)同的工作環(huán)境，數(shù)字模型與仿真貫穿產(chǎn)品全生命周期;
自動(dòng)化與少人化：通過(guò)生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢等多項(xiàng)自動(dòng)化應(yīng)用，縮減一線作業(yè)人工，提升制造精度、產(chǎn)品質(zhì)量與效率;
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系優(yōu)化：圍繞生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)，以指標(biāo)、流程、數(shù)據(jù)為核心，以信息系統(tǒng)為支撐，提升生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行水平和運(yùn)行能力;
管理決策體系優(yōu)化：對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)的管理現(xiàn)狀進(jìn)行診斷，提出專(zhuān)項(xiàng)優(yōu)化建議，設(shè)計(jì)覆蓋管理與決策體系的信息化體系;
智能產(chǎn)品與服務(wù)：通過(guò)智能產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品健康監(jiān)控及專(zhuān)家診斷優(yōu)化產(chǎn)產(chǎn)品功能提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，由被動(dòng)維護(hù)向主動(dòng)服務(wù)轉(zhuǎn)型。
而在這個(gè)建設(shè)的過(guò)程中，逐步實(shí)現(xiàn)ERP、MES、IOT、PLM、EPS等系統(tǒng)平臺(tái)充分集成，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)貫穿、經(jīng)營(yíng)洞察。
黃文川 恩柏科(Epicor)軟件高級(jí)解決方案經(jīng)理
恩柏科(Epicor)軟件高級(jí)解決方案經(jīng)理黃文川在演講中提到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地加速主要緣于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、利好政策、數(shù)字技術(shù)以及需求等四大力量驅(qū)動(dòng)，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵主要體現(xiàn)轉(zhuǎn)換、融合、重構(gòu)三個(gè)方面。即企業(yè)向新一代IT技術(shù)承載的數(shù)字轉(zhuǎn)換，信息技術(shù)與業(yè)務(wù)管理的真正融合，企業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)管理、商業(yè)等的變革與重構(gòu)。
基于制造業(yè)深耕40多年的積累，煉就了恩柏科(Epicor)支持裝備制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型的成熟的數(shù)字化能力，通過(guò)不同產(chǎn)品和服務(wù)支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)器、客戶(hù)、合作伙伴、供應(yīng)鏈等全方位的鏈接。
EPICOR基于智能制造的數(shù)字化模型
在支持車(chē)間智能化方面，恩柏科(Epicor)可提供高級(jí)MES、實(shí)時(shí)排程系統(tǒng)、Epicor IoT等系統(tǒng)及服務(wù)，用以支持車(chē)間操作人員、質(zhì)量管理人員以及維修人員作業(yè)指導(dǎo)、防錯(cuò)，質(zhì)量管控、設(shè)備維護(hù)等工作的可視化及手持設(shè)備操作。同時(shí)可以提供全球無(wú)人工廠實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，可以幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全球工廠連接，設(shè)備級(jí)的實(shí)時(shí)分析。
對(duì)于工廠智能化這個(gè)制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展的重要方向和載體，恩柏科(Epicor)數(shù)字化解決方案可以幫助企業(yè)在不增加設(shè)備的前提下，增加產(chǎn)能，提高全局設(shè)備效率(OEE)，節(jié)省10.8%的周期時(shí)間、12.6%的調(diào)度時(shí)間、總工廠生產(chǎn)率提高9.3%、機(jī)器停機(jī)時(shí)間減少9.8%。
共有上百位來(lái)自全國(guó)裝備制造企業(yè)的IT負(fù)責(zé)人在線參與直播及互動(dòng)討論。
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