研究和咨詢公司Gartner認為，越來越多的手動流程正在被規(guī)則驅動的智能系統(tǒng)取代，與此同時越來越多的企業(yè)開始采用超級自動化（HyperAutomation）技術來實現(xiàn)業(yè)務的自動化。相比傳統(tǒng)的自動化概念，超級自動化是將機器人流程自動化、流程挖掘、智能業(yè)務流程管理等多種技術能力與軟件工具的組合。
不同于新品，二手3C產(chǎn)品會根據(jù)用戶使用情況呈現(xiàn)“一機一品(即每臺機器有不同的品相)”特點，這也讓非標準化的二手3C產(chǎn)品質檢難度更高、維度更多，涉及外觀、功能、拆修情況等多個方面。作為中國最大的二手3C電子產(chǎn)品交易與服務平臺，萬物新生每天要承接大量的質檢任務，面對業(yè)務量的高速增長，單純的人力投入無法從根本上解決問題，提高技術能力及管理水平，探索應用高效的自動化工具，是組織實現(xiàn)降本增效的重要選擇。作為二手3C交易和服務行業(yè)內率先開展超級自動化嘗試和落地應用的萬物新生，對于前沿技術的探索和應用從未停步。
為了進一步提升質檢水平和質檢效率，全面實現(xiàn)手機自動質檢與手機自動流轉結合的全流程自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代二手 3C 全自動質檢流水線「Matrix 2.0 」將自動質檢能力，精密定位能力與機器人輔助能力相結合。相比過去的單體自動化，不同質檢設備間需要人工傳送，「Matrix 2.0」通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術，實現(xiàn)質檢設備間的信息同步，將不同的質檢設備通過硬件和信息網(wǎng)絡進行連接，形成設備整合體。在這背后，則是近百余次算法版本的迭代和上百小時的技術測試。
從單體自動化，到全局自動化，「Matrix 2.0」 的研發(fā)落地，標志著萬物新生率先將超級自動化應用到二手3C行業(yè)。相比自動化的 「Matrix 1.0」，超級自動化的 「Matrix 2.0」有什么升級呢?
首先，我們回顧一下 「Matrix 1.0」 時代，在功能質檢、拆修檢測、分揀、出入庫等環(huán)節(jié)通過 「007」、「X-Ray」等設備，我們已經(jīng)在二手 3C 行業(yè)成功實現(xiàn)了單體自動化。
「Matrix 2.0」 則實現(xiàn)了全局自動化，其主要構成包括硬件控制系統(tǒng)、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)及輸送系統(tǒng)等?！窶atrix 2.0」將「007 功能質檢模組」、「拍照盒子外觀質檢模組」、「X-Ray 拆修質檢模組」、「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」相串聯(lián)，實現(xiàn)全自動完成全流程質檢工作，進一步提升了自動化質檢設備的效能。
下面，讓我進入到 「Matrix 2.0」 的具體工作流程：
<功能質檢環(huán)節(jié)>
待檢手機進入傳送帶后，抓取和傳送機構將待檢手機放入「007功能質檢模組」。
抓取和傳送機構如同手部和臂部，其中，抓取機構在工作中起到對物件進行無損抓取和放置的作用。傳送機構則包含了手腕和手臂等結構，在運行當中可以用來改變物件的方位以及位置。
24臺 「007功能質檢模組」 整裝待發(fā)，在這里，將對聽筒、屏幕、攝像頭等部件進行功能檢測。
機械臂將手機揀取，將其分配到空閑的「007功能質檢模組」，質檢完成后，機械臂將手機取出，并放入傳送帶，進入下一環(huán)節(jié)。
<外觀質檢環(huán)節(jié)>
手機經(jīng)過自動化流水線進入「拍照盒子外觀質檢模組」后，將對其外觀(邊框、背板、屏幕等區(qū)域)進行全方位檢測。
「拍照盒子外觀質檢模組」內置了全方位多重拍照模組，能把手機外觀的每個細小問題都詳細掃描并拍攝留案記錄，同步到數(shù)據(jù)庫當中。
<商品圖片拍攝環(huán)節(jié)>
在經(jīng)歷功能和外觀質檢之后，手機通過傳送帶傳送至「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」。「白房子」內的機械臂將對傳送帶上的手機進行自動抓取。
抓進「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」之后，手機放置在中央位置，多臺高清攝像頭開始同步運行，將在10秒內拍攝多張不同角度手機細節(jié)圖片，這些圖片方便商家用來展示機器外觀成色。對消費者來說，也可以對產(chǎn)品外觀有更清晰的了解。
<自動翻轉>
為了方便下一環(huán)節(jié)檢測，在「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」工作完成之后，手機經(jīng)機械臂將產(chǎn)品取出，進入「自動翻轉臺」將產(chǎn)品進行自動翻面。
「自動翻轉臺」采用氣動翻轉機構，通過壓縮空氣帶動導氣頭、缸體、及缸蓋旋轉，進而推動設備翻轉。它不單可以替代人工，減輕工作壓力，而且可以降低事故率。氣動設備可以不間斷運行，大大提高工作效率。
經(jīng)過自動翻轉之后，設備將傳送到「 X-Ray 」進行最后的檢測。
<內部拆修檢測>
進入「 X-Ray拆修質檢模組」 之后，在不拆機的情況下，通過 X 光掃描識別手機內部是否有過拆修、換件。整個質檢環(huán)節(jié)也就此完成。
在質檢環(huán)節(jié)完成之后，將進入隱私清除環(huán)節(jié)，萬物新生集團自主研發(fā)的隱私數(shù)據(jù)清除系統(tǒng)「愛清除」，通過多次反復擦寫，實現(xiàn)用戶數(shù)據(jù)的深度清除。
在隱私清除之后，則進入到入庫環(huán)節(jié)。根據(jù)上游提供的信息編碼，通過「精密小型高速堆剁機」，將上萬臺機器迅速歸類，準確記錄每臺產(chǎn)品擺放位置及機器信息。
當接到下游訂單，商品需要進行出庫時，則通過「智能視覺引導揀選機器人」，針對不同產(chǎn)品外觀形態(tài)及重量，對貨品進行無損抓取。
有了超級自動化技術的加持，「Matrix 2.0」 完成了從需求到部署的一整套流程挖掘和管理過程，實現(xiàn)全局優(yōu)化，打破單體自動化無法實現(xiàn)系統(tǒng)間交互的限制，從而完成跨系統(tǒng)、跨設備的自動化。與原常州運營中心的人工+單體自動化設備的質檢線 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現(xiàn)了自動化設備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質檢成本下降 20%，質檢工作效率提升 18%。
「Matrix 2.0」 的應用，對全面提升二手 3C 行業(yè)的質檢準確率和流轉效率具有重要的意義，使自動化質檢設備從過去的獨立應用向全流程一體化應用邁進了一大步。
目前，「Matrix 2.0」仍在不斷進化升級中，下一版本將在算法、出入庫管理等方面有新的突破，敬請期待。
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