隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術的興起發(fā)展，數(shù)字經(jīng)濟逐漸滲透各行業(yè)領域，企業(yè)面臨深化數(shù)字化轉型。
研究和咨詢公司Gartner認為，越來越多的手動流程正在被規(guī)則驅動的智能系統(tǒng)取代，與此同時越來越多的企業(yè)開始采用超級自動化（HyperAutomation）技術來實現(xiàn)業(yè)務的自動化。相比傳統(tǒng)的自動化概念，超級自動化是將機器人流程自動化、流程挖掘、智能業(yè)務流程管理等多種技術能力與軟件工具的組合。
2017年，萬物新生(愛回收)集團啟動了對自動化運營體系的建設，并在常州打造了全球首座“非標二手電子產品自動化輸送、質檢、分揀和存儲系統(tǒng)”，進一步實現(xiàn)了降本增效。
針對二手3C產品使用后非標準化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了多項質檢設備、輸送、分揀存儲等設備，改變了過往依賴密集型人工質檢操作導致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。
為了進一步提升質檢水平和質檢效率，全面實現(xiàn)手機自動質檢與手機自動流轉結合的全流程自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代二手 3C 全自動質檢流水線「Matrix 2.0 」將自動質檢能力，精密定位能力與機器人輔助能力相結合。相比過去的單體自動化，不同質檢設備間需要人工傳送，「Matrix 2.0」通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術，實現(xiàn)質檢設備間的信息同步，將不同的質檢設備通過硬件和信息網(wǎng)絡進行連接，形成設備整合體。在這背后，則是近百余次算法版本的迭代和上百小時的技術測試。
從單體自動化，到全局自動化，「Matrix 2.0」 的研發(fā)落地，標志著萬物新生率先將超級自動化應用到二手3C行業(yè)。
有了超級自動化技術的加持，「Matrix 2.0」 完成了從需求到部署的一整套流程挖掘和管理過程，實現(xiàn)全局優(yōu)化，打破單體自動化無法實現(xiàn)系統(tǒng)間交互的限制，從而完成跨系統(tǒng)、跨設備的自動化。與原常州運營中心的人工+單體自動化設備的質檢線 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現(xiàn)了自動化設備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質檢成本下降 20%，質檢工作效率提升 18%。
「Matrix 2.0」 的應用，對全面提升二手 3C 行業(yè)的質檢準確率和流轉效率具有重要的意義，使自動化質檢設備從過去的獨立應用向全流程一體化應用邁進了一大步。
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