專(zhuān)注生產(chǎn)堿性電池68年的雙鹿電池，其未來(lái)工廠金山雙鹿近期迎來(lái)了一個(gè)有神技的“小家伙”。有任何外觀瑕疵的電池出廠前都逃不過(guò)它的“火眼金睛”。
你平時(shí)用的堿性電池，竟然是這樣生產(chǎn)出來(lái)的
在雙鹿電池的車(chē)間里，除了金屬板與機(jī)床“咔噠咔噠”的按壓聲，黑暗中，還有設(shè)備狀態(tài)指示燈、品質(zhì)檢驗(yàn)燈以及自動(dòng)行進(jìn)的AGV小車(chē)激光發(fā)射器在泛著微光，上萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車(chē)間都處于“黑燈”狀態(tài)。
我們平時(shí)用到的雙鹿堿性電池，很多都是誕生于這條生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線就是雙鹿大名鼎鼎的“500+無(wú)人智能生產(chǎn)線”，它于2016年6月研發(fā)問(wèn)世，是全球首條無(wú)人智能生產(chǎn)線，并且獲得了8項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。
在“500+生產(chǎn)線”上，一節(jié)電池從鋼殼投料到完成碼垛，需經(jīng)過(guò)11道工序，耗時(shí)1個(gè)小時(shí)左右，全部生產(chǎn)由機(jī)器人自動(dòng)完成。“500+生產(chǎn)線”的“眼睛”運(yùn)用了全息影像實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，對(duì)生產(chǎn)電池的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)采取影像全檢，摒除人為因素的工作漏檢問(wèn)題。“大腦”——MIS中央信息管理系統(tǒng)擁有故障記錄、質(zhì)量評(píng)估、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)收集、運(yùn)行速度及狀態(tài)監(jiān)控等多項(xiàng)功能。“肢體”則運(yùn)用了AGV無(wú)人物流運(yùn)輸技術(shù)，通過(guò)數(shù)百個(gè)傳感器、自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)、自動(dòng)碼垛機(jī)器人等設(shè)備，“500+生產(chǎn)線”可實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人互聯(lián)等功能。
雙鹿電池，作為中國(guó)的民族品牌，每年生產(chǎn)將近40億節(jié)堿性電池，銷(xiāo)往全世界80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
68歲的電池廠仍不斷創(chuàng)新，立志做好每一節(jié)電池
“今年是雙鹿電池創(chuàng)立68周年，一代代雙鹿人專(zhuān)注于一顆小小電池的生產(chǎn)和研發(fā)工作。在這68年里，雙鹿人專(zhuān)注主業(yè)，堅(jiān)守‘做好每一節(jié)電池’的初心。” 寧波金山雙鹿電池有限公司副總經(jīng)理何一波表示。
作為全亞洲最大的堿性電池企業(yè)，創(chuàng)新永遠(yuǎn)是企業(yè)不斷向前發(fā)展的核心動(dòng)力。
在產(chǎn)品迭代升級(jí)方面，雙鹿每年不斷加大研發(fā)投入，以市場(chǎng)電器實(shí)際應(yīng)用為導(dǎo)向，研發(fā)新產(chǎn)品。面對(duì)當(dāng)前復(fù)雜的大環(huán)境，雙鹿投入大量資金，在供應(yīng)鏈端解決“卡脖子”難題，實(shí)現(xiàn)了材料的全面國(guó)產(chǎn)化。隨著公司產(chǎn)品、產(chǎn)線的不斷迭代升級(jí)，尤其智能工廠的投入使用，雙鹿不斷提升智能化、數(shù)字化水平，建立全流程質(zhì)量數(shù)字化管控體系，為更多客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
新的“智檢員”上崗，可做到毫秒級(jí)圖像識(shí)別
優(yōu)質(zhì)的電池產(chǎn)品從生產(chǎn)到用戶手中，少不了嚴(yán)格的質(zhì)檢把關(guān)環(huán)節(jié)?；谌A為云強(qiáng)大的機(jī)器視覺(jué)與工業(yè)智能體系，近期，雙鹿聯(lián)合華為云打造了一次性堿性電池行業(yè)內(nèi)首個(gè)外觀AI質(zhì)檢平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品外觀缺陷毫秒級(jí)識(shí)別，引領(lǐng)堿性電池行業(yè)智能質(zhì)檢新標(biāo)桿。“通過(guò)華為的5G+機(jī)器視覺(jué)+AI檢測(cè)系統(tǒng)，雙鹿電池實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線檢測(cè)，自主工作，可以做到24小時(shí)無(wú)人值守，減少人工勞動(dòng)力，機(jī)器自動(dòng)通過(guò)人工智能學(xué)習(xí)方法，把缺陷識(shí)別并通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備在缺陷處標(biāo)記，摒除人為因素的工作漏檢問(wèn)題。”金山雙鹿工程部經(jīng)理黃曉飛表示。
在與華為云的合作過(guò)程中，寧波金山雙鹿電池有限公司副總經(jīng)理何一波表示：“華為云服務(wù)過(guò)許多制造業(yè)龍頭企業(yè)，在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，華為注重底層技術(shù)創(chuàng)新，為雙鹿電池提供了安全穩(wěn)定的技術(shù)支持。”
接下來(lái)，依托智能工廠生產(chǎn)基地，雙鹿電池將攜手華為云進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)在堿性電池領(lǐng)域的發(fā)展，不斷提升創(chuàng)新能力，通過(guò)綠色材料和高端技術(shù)相結(jié)合，真正打造中國(guó)堿性電池的亮麗名片。
如今，“浙江828企業(yè)服務(wù)月”剛剛開(kāi)啟，華為云將通過(guò)政府的政策惠企、服務(wù)商的技術(shù)助企、華為自身的經(jīng)驗(yàn)服企三個(gè)方面的政策，攜手2000余家浙江生態(tài)伙伴，助力更多類(lèi)似雙鹿電池一樣的優(yōu)秀企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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