制造業(yè)如何快速加入“云”群,ZStack版通關(guān)秘籍來(lái)了!

如今,智能制造是近年業(yè)內(nèi)最熱門的話題之一,除了傳統(tǒng)的制造業(yè)信息化廠商外,互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)也紛紛加入。制造企業(yè)如何找到適合自身的上云之路?怎么快速高效加入制造業(yè)“云”群?

別急,ZStack的通關(guān)秘籍這不就來(lái)了!

“四步走”實(shí)現(xiàn)智能制造

智能制造是一個(gè)從數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)化到企業(yè)生產(chǎn)管理可感知再到生產(chǎn)決策智能化逐步漸進(jìn)持續(xù)迭代的過(guò)程,是在泛在感知、高性能計(jì)算、人工智能、云計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的基礎(chǔ)上,通過(guò)計(jì)算分析、優(yōu)化決策、控制執(zhí)行的閉環(huán)反饋循環(huán)中實(shí)現(xiàn)的。

在新一代信息技術(shù)的支持下,實(shí)現(xiàn)智能制造需要經(jīng)過(guò)以下四步:

以ZStack工業(yè)云平臺(tái)為核心的智能制造架構(gòu)

智能制造是一個(gè)宏觀概念,目前尚未形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。本方案基于某智慧工廠產(chǎn)品,以ZStack云技術(shù)為基礎(chǔ),打造彈性的智能制造私有云建設(shè)方案。

智能制造以智慧工廠為建設(shè)目標(biāo),以物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)為基礎(chǔ),集成各類制造資源,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造及物流系統(tǒng)的升級(jí)改造,逐步實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程、物流驅(qū)動(dòng)、控制模式、決策方式等方面的智慧化,構(gòu)建起體系化的智能制造系統(tǒng),打造數(shù)字化、透明化、綠色低碳的智能工廠。

智能制造整體架構(gòu)

智能制造解決方案由智能硬件終端、智能數(shù)據(jù)采集、工業(yè)云平臺(tái)、智能運(yùn)營(yíng)管理和智能應(yīng)用五部分組成。

作為承上啟下的關(guān)鍵部分,工業(yè)云平臺(tái)在智能制造體系中起到至關(guān)重要的作用,是整個(gè)方案的基礎(chǔ)。ZStack工業(yè)云平臺(tái)基于邊緣計(jì)算和專有云技術(shù),為整個(gè)智能制造體系建設(shè)數(shù)采、融合、存儲(chǔ)、分發(fā)與上云的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施。

ZStack工業(yè)云平臺(tái)統(tǒng)一管理基礎(chǔ)架構(gòu),具備整合現(xiàn)有計(jì)算、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)等資源的能力,平臺(tái)彈性架構(gòu)擴(kuò)容極其便利,為制造企業(yè)提供敏捷的云基礎(chǔ)架構(gòu),可適應(yīng)未來(lái)各類需求。

云平臺(tái)具有自動(dòng)監(jiān)控告警功能,運(yùn)維人員可快速響應(yīng)告警信息,定位故障目標(biāo),大大簡(jiǎn)化運(yùn)維,企業(yè)可將更多的精力投入到生產(chǎn)業(yè)務(wù)中。

簡(jiǎn)單、快速、敏捷的業(yè)務(wù)架構(gòu)

智能制造基礎(chǔ)架構(gòu)主要包括了邊緣數(shù)采終端、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)、數(shù)采數(shù)據(jù)庫(kù)、智能應(yīng)用系統(tǒng)和智能應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)等。

邊緣數(shù)采終端由ZStack Edge邊緣一體機(jī)和物聯(lián)網(wǎng)數(shù)采應(yīng)用組成,可根據(jù)工廠規(guī)模和物理位置分布情況采用單套或多套部署的方式,實(shí)時(shí)采集車間物聯(lián)網(wǎng)智能終端設(shè)備和各級(jí)自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)范對(duì)前端采集的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。數(shù)采應(yīng)用系統(tǒng)將這些數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理最終形成最有價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)傳輸至數(shù)采數(shù)據(jù)庫(kù),構(gòu)建制造企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫(kù),提供一致的、高可用的、極具價(jià)值的大數(shù)據(jù)服務(wù)。

智能應(yīng)用系統(tǒng)是建立在數(shù)采系統(tǒng)上的二次數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),提供可視化數(shù)據(jù)服務(wù),便捷、低代碼的應(yīng)用編排環(huán)境,實(shí)時(shí)流數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)分析,機(jī)器學(xué)習(xí),自然語(yǔ)言等人工智能服務(wù),業(yè)務(wù)人員可簡(jiǎn)單快速便捷的開發(fā)智能工廠應(yīng)用、編排智能算法和處理業(yè)務(wù)邏輯。

ZStack工業(yè)云平臺(tái)為數(shù)采和智能這兩大核心智能制造系統(tǒng)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)保障。通過(guò)ZStack Cube超融合一體機(jī)交付方式,制造企業(yè)可快速獲得計(jì)算、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)資源,輕松完成智能制造應(yīng)用的部署和維護(hù),滿足敏捷建設(shè)的需求。

通過(guò)與外部SaaS和PaaS平臺(tái)融合,制造企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能制造混合云的建設(shè)。

穩(wěn)定、高效、彈性的系統(tǒng)部署架構(gòu)

ZStack Cube超融合云平臺(tái)承載整個(gè)智能制造系統(tǒng),在減少硬件投入的同時(shí),為業(yè)務(wù)提供彈性擴(kuò)展的計(jì)算資源、網(wǎng)絡(luò)資源、存儲(chǔ)資源,一體化分布式架構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的負(fù)載均衡和HA高可用保障。統(tǒng)一的可視化運(yùn)維監(jiān)控及告警通知體系為用戶構(gòu)建極簡(jiǎn)、穩(wěn)定、好用、高效和彈性的業(yè)務(wù)承載平臺(tái)。

滿足多元需求,打造智能上云方案

制造企業(yè)擁有非常專業(yè)的生產(chǎn)工藝人才,可以熟練的操作、配置和維護(hù)各類業(yè)務(wù)軟件,但他們對(duì)IT基礎(chǔ)設(shè)施的維護(hù)知之甚少,運(yùn)維效果不佳。隨著智慧工廠的不斷建設(shè),工廠的信息化環(huán)境變得越來(lái)越復(fù)雜,運(yùn)維層面的矛盾也越發(fā)嚴(yán)重。

各類智慧設(shè)施不斷增加,使得IT環(huán)境變得越發(fā)混亂,隨處可見的機(jī)柜、光纖、電纜讓本就捉襟見肘的運(yùn)維資源變得不堪重負(fù)。如何打造一個(gè)簡(jiǎn)單的易于維護(hù)的,可靠的不易出錯(cuò)的,彈性的滿足擴(kuò)展需求的,經(jīng)濟(jì)的綠色低碳的IT基礎(chǔ)架構(gòu)是未來(lái)制造企業(yè)最應(yīng)思考的問(wèn)題之一。

ZStack工業(yè)云平臺(tái)充分考慮了制造業(yè)的特點(diǎn),痛點(diǎn)和需求,精心打造了ZStack Cube超融合一體機(jī)產(chǎn)品幫助用戶輕松上云。

降低IT運(yùn)維難度和成本:ZStack Cube精簡(jiǎn)智能制造IT基礎(chǔ)架構(gòu),減少硬件設(shè)施,搭配一體化的運(yùn)維管理平臺(tái),自動(dòng)化的運(yùn)維機(jī)制和友好的人機(jī)交互界面,無(wú)需專業(yè)的工程師即可輕松管理維護(hù)。

提高可靠性和資源利用率:ZStack Cube擁有卓越的HA和熱遷移功能,可有效減少故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)停擺時(shí)間。高效的虛擬化和分布式存儲(chǔ)技術(shù)可大大提高硬件利用率,讓每一份資源都被有效利用。

滿足多元化的項(xiàng)目需求:強(qiáng)大的兼容性可滿足容器,大數(shù)據(jù),AI,3D,物聯(lián)網(wǎng),5G等各類IT和OT技術(shù)的要求,可以為制造業(yè)企業(yè)提供一站式的智能制造上云服務(wù)。

降低升級(jí)難度和成本:ZStack云平臺(tái)具有優(yōu)秀的兼容性,支持老舊設(shè)備的軟件系統(tǒng)無(wú)縫遷移,節(jié)約大量的軟件成本和時(shí)間成本;并且支持利用現(xiàn)有的服務(wù)器資源,節(jié)約成本,讓更多資源為生產(chǎn)服務(wù)。

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