2022年11月20日在由工業(yè)和信息化部、湖北省人民政府共同主辦的2022中國5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，工業(yè)和信息化部副部長張?jiān)泼鞅硎?，將研究出臺支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模發(fā)展的新舉措，進(jìn)一步豐富政策工具箱。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項(xiàng)目超4000個(gè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破萬億元、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋國民經(jīng)濟(jì)45個(gè)大類、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系——國家頂級節(jié)點(diǎn)全面建成、2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)滲透產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模將達(dá)到3.16萬億元。高層表示未來加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提檔升級，將研究出臺一批支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展，助力穩(wěn)經(jīng)濟(jì)、保安全的新政策舉措。
作為一家創(chuàng)新型企業(yè)，賽意信息在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域已經(jīng)布局多年，逐步走向成熟。目前已經(jīng)形成了面向通訊、電子、家電、家居等23個(gè)重點(diǎn)行業(yè)的產(chǎn)品及解決方案，沉淀了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施案例。
后發(fā)先“智”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動企業(yè)“沖線”智能制造的應(yīng)用場景
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造行業(yè)獲得了可圈可點(diǎn)的成績，讓更多制造企業(yè)決定與之“握手”。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已在制造業(yè)的幾種典型應(yīng)用場景中留下了堅(jiān)實(shí)的腳印，賦能企業(yè)，助力智造之路的寬度、深度不斷延伸：
1.5G+智慧工廠：協(xié)同感知、提質(zhì)增效
依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速、準(zhǔn)確的通信能力，將生產(chǎn)現(xiàn)場的多臺設(shè)備組成一個(gè)協(xié)同工作網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)現(xiàn)場多個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)與狀況能及時(shí)反饋至上層ERP/MOM系統(tǒng)。上層系統(tǒng)根據(jù)結(jié)果對設(shè)備下發(fā)調(diào)度策略等相關(guān)指令，優(yōu)化設(shè)備協(xié)同工作方式，提升設(shè)備利用率以提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，并將來自各系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)有序、高效地呈現(xiàn)給管理者。
某鋼業(yè)工業(yè)集團(tuán)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，面臨著煉焦五大車通信效率低，大車之間對講信息傳遞慢、易出錯(cuò);多個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)營管理信息孤島林立;對于異常情況的處理速度較慢。
賽意信息為該集團(tuán)構(gòu)建了“5G+智慧工廠”，利用5G通信和大車終端，準(zhǔn)確高效地傳輸通信指令信息，并建立統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打通生產(chǎn)過程管理、能源管理、工廠安全和質(zhì)量管理等多業(yè)務(wù)流程和信息孤島。最終，形成了信息的全面集成，廠區(qū)狀況的實(shí)時(shí)全面感知，音視頻系統(tǒng)的無縫對接，以及應(yīng)急聯(lián)動。
該集團(tuán)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，獲得了大車協(xié)同效率提升25%、煉焦效率提升15%、異常處理時(shí)間降低11%、設(shè)備異常停機(jī)降低20%等增效。
2.智聯(lián)數(shù)采：監(jiān)控追溯、良率升級
借助如攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，操控員可遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)獲得生產(chǎn)現(xiàn)場畫面及各類終端數(shù)據(jù)，并通過設(shè)備操控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)操控，有效保證控制指令快速、準(zhǔn)確、可靠執(zhí)行。企業(yè)還可通過自動控制、邊緣計(jì)算等技術(shù)，建設(shè)或升級設(shè)備操控系統(tǒng)，進(jìn)一步提升效率。
某快消品龍頭企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中面臨過生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)透明度低等挑戰(zhàn)，且無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)與追溯異常情況，無法追溯發(fā)生原因;同時(shí)，運(yùn)營管理系統(tǒng)無法管理到設(shè)備：MES、APS因不能直接觸及設(shè)備層，無法有效獲取設(shè)備信息并反向控制設(shè)備參數(shù)等諸多問題令企業(yè)頭疼不已。
通過與賽意信息合作，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了織機(jī)程式自動下發(fā)，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。同時(shí)，利用賽意平臺構(gòu)建了數(shù)據(jù)看板，可在移動端監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)指標(biāo)可視化，并能即時(shí)調(diào)度，提高了生產(chǎn)效率。此外，數(shù)據(jù)得到了全鏈路采集，關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)及時(shí)入庫，可實(shí)時(shí)對斷線或異常情況報(bào)警，滿足了客戶對產(chǎn)品的追溯性要求。
應(yīng)用賽意平臺后，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率提升20%、產(chǎn)品綜合良率提升15%、設(shè)備利用率提升20%、異常處理時(shí)間降低10%等收益。
3.IT與OT融合：高效敏捷、透明“智”造
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能帶來OT所需的來自IT領(lǐng)域的先進(jìn)實(shí)踐，助力OT提升運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)給予IT擴(kuò)張其應(yīng)用所需的OT場景和知識。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可結(jié)合來自生產(chǎn)設(shè)備與ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，讓管理者能夠獲得設(shè)備信息，改善業(yè)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間的整體通信水平，提升制造的透明度、智能度與敏捷性。ERP、MES、WMS等系統(tǒng)則能實(shí)時(shí)分析、處理來自設(shè)備的信息與數(shù)據(jù)，根據(jù)分析與處理結(jié)果做出相應(yīng)調(diào)整，動態(tài)制定最優(yōu)生產(chǎn)方案。
某服裝制造龍頭企業(yè)在生產(chǎn)過程中，無法進(jìn)行對大量的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、分析及可視化管理。企業(yè)的管理層和執(zhí)行層獲取到的信息數(shù)據(jù)集成度較低。為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間智能化，企業(yè)決定建設(shè)工業(yè)互聯(lián)平臺項(xiàng)目。
通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與ERP、WCS、MES和SCADA系統(tǒng)的聯(lián)動，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程透明化，打造了工廠級的控制與追溯體系;通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)刷新方式實(shí)時(shí)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場管理一體化與數(shù)據(jù)呈現(xiàn)透明化。
4.智能感知+工業(yè)互聯(lián)：精準(zhǔn)診斷、預(yù)防維護(hù)
在生產(chǎn)設(shè)備上加裝傳感器，并接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，傳輸?shù)皆O(shè)備故障診斷系統(tǒng)。設(shè)備故障診斷系統(tǒng)負(fù)責(zé)對采集到的設(shè)備、現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行全周期監(jiān)測，對發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行診斷和定位，并預(yù)測可能出現(xiàn)的故障問題，提前預(yù)警。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同樣能實(shí)現(xiàn)對裝備制造業(yè)產(chǎn)品的預(yù)防性維修維護(hù)，對產(chǎn)品運(yùn)行趨勢進(jìn)行動態(tài)智能分析與預(yù)測，并通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)提示信息的智能推送。
在恒溫恒濕電機(jī)房安全監(jiān)控與電機(jī)維保工作中，部分企業(yè)采用了賽意工業(yè)手環(huán)配合網(wǎng)關(guān)與溫度振動傳感器的解決方案，通過APP實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)狀態(tài)，提高了一次性維修成功率與人員利用率，延長停機(jī)維護(hù)周期，規(guī)避安全隱患，并引導(dǎo)企業(yè)向維修轉(zhuǎn)維護(hù)的商業(yè)模式進(jìn)行探索。
行業(yè)內(nèi)部的激烈競爭讓設(shè)備裝備制造行業(yè)產(chǎn)品市場趨于飽和，使裝備制造廠商面臨著多重挑戰(zhàn)。通過依托賽意平臺，某裝備制造工廠可根據(jù)數(shù)據(jù)情況提前預(yù)知設(shè)備問題，進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修;同時(shí)建立了全資產(chǎn)運(yùn)營流程，優(yōu)化異常解決流程，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)訂單提升提高30%、客戶復(fù)購率提高20%、異常解決時(shí)間降低60%、運(yùn)維成本縮短30%等多個(gè)指標(biāo)的提升。
5.智慧能源管理：低碳節(jié)能、優(yōu)化利用
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能對生產(chǎn)現(xiàn)場的多臺設(shè)備進(jìn)行耗能監(jiān)控，根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)對設(shè)備工作安排進(jìn)行優(yōu)化，并根據(jù)優(yōu)化結(jié)果反饋至MES、ERP等系統(tǒng)，對設(shè)備下發(fā)調(diào)度指令，降低生產(chǎn)能耗。對于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過分析各設(shè)備的耗能情況，針對耗能較大的設(shè)備給出優(yōu)化后的運(yùn)行方案，為企業(yè)節(jié)約能源。
賽意平臺為某鋼鐵工業(yè)集團(tuán)增強(qiáng)了對能源管理領(lǐng)域的管理能力，集成來自設(shè)備耗能、碳排放量等多方數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對能源的精細(xì)化管控和能源信息可視化，為節(jié)能減排提供了科學(xué)決策依據(jù)。該集團(tuán)得以將生產(chǎn)調(diào)度指揮、能源梯級綜合利用、低排放、清潔運(yùn)輸?shù)攘鞒虒⒓{入一體化智能管控平臺。
通過賽意平臺，該集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了綜合能耗、氮氧化物排放量較同行分別降低10%、40%以上，為企業(yè)低碳發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
6.數(shù)字孿生+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：虛實(shí)融合，加速優(yōu)化
數(shù)字孿生的應(yīng)用需要數(shù)字化“底座”的技術(shù)支持，需要用到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)驅(qū)動。數(shù)字孿生所需的各種數(shù)據(jù)收集、交換的“物理實(shí)體”可由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)，利用平臺具有的資源聚合、動態(tài)配置、供需對接等優(yōu)勢，整合、利用各類資源，助力數(shù)字孿生應(yīng)用落地。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將邊緣端的基礎(chǔ)設(shè)施與數(shù)字孿生體關(guān)聯(lián)，將數(shù)據(jù)存儲至云端，讓其他用戶也可利用這些數(shù)據(jù)來搭建數(shù)字孿生。
在某生物企業(yè)，數(shù)字孿生系統(tǒng)提供合成生物大設(shè)施實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)流程優(yōu)化管理功能。賽意平臺優(yōu)化大設(shè)施管理系統(tǒng)的易用性和操作直觀性，提升設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力。通過三維建模、過程仿真、設(shè)備控制，實(shí)現(xiàn)合成生物智能實(shí)驗(yàn)室的數(shù)字仿真與控制，從而更加直觀的觀察合成平臺與檢測平臺的狀態(tài)，獲取實(shí)驗(yàn)信息，進(jìn)而優(yōu)化合成生物大設(shè)施系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與功能。
化解難題，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集眾所長賦能企業(yè)
賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺歷經(jīng)智造錘煉，具備安全、快速部署能力，是能滿足客戶需求，為企業(yè)帶來高價(jià)值的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品代表之一。賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以低成本、高效率打通物聯(lián)數(shù)據(jù)，簡單易用，構(gòu)建微應(yīng)用，深度挖掘物聯(lián)數(shù)據(jù)價(jià)值。
構(gòu)建起賽意SIIOT價(jià)值的核心能力有三個(gè)：
1.適配設(shè)備協(xié)議能力
具備簡單的配置、連接過程，是企業(yè)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施效率的關(guān)鍵。同時(shí)，具備安全、穩(wěn)定的連接是企業(yè)運(yùn)營工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心訴求。賽意SIIOT發(fā)揮賽意在工業(yè)通信領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，幫助客戶構(gòu)建安全、穩(wěn)定、簡單易用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。
賽意SIIOT以云模式加快部署速度，內(nèi)置網(wǎng)關(guān)模板，具備可擴(kuò)展接入?yún)f(xié)議，大幅度簡化了網(wǎng)關(guān)端配置流程，且適配更多網(wǎng)關(guān)，擁有關(guān)聯(lián)網(wǎng)關(guān)測點(diǎn)和模型屬性，網(wǎng)關(guān)與設(shè)備模板化配置，可復(fù)用配置模板。針對安全問題，賽意SIIOT具備加密通信，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)安全傳輸，并且可處理出錯(cuò)，恢復(fù)異常問題。
2.邊緣計(jì)算能力
作為賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的前端感知層和連接客戶的重要觸點(diǎn)，賽意邊緣智能網(wǎng)關(guān)盒子ebox聚焦邊緣計(jì)算、邊云協(xié)同，集成主流的多種工業(yè)協(xié)議，提供邊緣存儲、斷點(diǎn)續(xù)傳、數(shù)據(jù)上云、智能報(bào)警、遠(yuǎn)程運(yùn)維等功能。此外，賽意發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及工業(yè)手環(huán)能夠通過采集工業(yè)設(shè)備的噪音、震動、溫度等振動頻率，實(shí)時(shí)監(jiān)測工業(yè)設(shè)備的工況，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營效率。
3.網(wǎng)絡(luò)/通信連接能力
部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要考慮企業(yè)不同的使用場景與系統(tǒng)，來自不同場景、系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與信息需要有良好的通信、連接能力對其進(jìn)行處理與傳遞。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品需要具備高效的網(wǎng)絡(luò)/通信連接能力，以滿足多種使用需求。
賽意SIIOT擁有單工控機(jī)、服務(wù)器與公有云等多種部署方案，支持企業(yè)在車間、基地、集團(tuán)與互聯(lián)網(wǎng)等場景部署，保障通信效果。
上述三種核心能力讓賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為企業(yè)簡化了應(yīng)用管理與應(yīng)用創(chuàng)新，以高效的數(shù)據(jù)治理能力幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的集中、靈活管理，同時(shí)保障了數(shù)據(jù)傳輸、存儲安全，連接范圍廣泛，邊云協(xié)同更快捷。憑借高效的物聯(lián)之術(shù)，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為制造企業(yè)塑造智能物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，助力企業(yè)增添競爭“含金量”。
同時(shí)，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可與賽意其他產(chǎn)品聯(lián)動，結(jié)合來自ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，將用戶需求、產(chǎn)品信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)計(jì)劃等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)分析、處理，動態(tài)制定最優(yōu)生產(chǎn)方案。
此外，一些成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品可利用模板快速構(gòu)建數(shù)字孿生模型，為企業(yè)靈活構(gòu)建仿真場景，靈活切換實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)仿真。賽意SIIOT支持孿生數(shù)據(jù)模型構(gòu)建，可導(dǎo)入數(shù)字3D模型與展示場景素材并進(jìn)行相應(yīng)編輯。在數(shù)字孿生的搭建過程中，賽意SIIOT可融合報(bào)表和2D頁面，設(shè)定應(yīng)用菜單和權(quán)限，通過數(shù)據(jù)進(jìn)行回放。
結(jié)語
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我國重點(diǎn)建設(shè)的新基建之一，也被業(yè)內(nèi)視為“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”，目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模已突破萬億元。作為高性能、高規(guī)格工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的代表，賽意信息SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將持續(xù)鍛煉自身物聯(lián)能力，為更多的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型供能以保持高“數(shù)”度。
（免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性，讀者在使用前請進(jìn)一步核實(shí)，并對任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對有關(guān)資料所引致的錯(cuò)誤、不確或遺漏，概不負(fù)任何法律責(zé)任。
任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識產(chǎn)權(quán)或存在不實(shí)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)及時(shí)向本網(wǎng)站提出書面權(quán)利通知或不實(shí)情況說明，并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細(xì)侵權(quán)或不實(shí)情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實(shí)，溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開相關(guān)鏈接。 ）
