梅雨時節(jié)，持續(xù)不斷的陰雨天氣就會使出行變得很不方便，鞋子很容易打濕。先秦時代，古人穿的是一種形似今天日本人所穿的木屐的鞋，底下有雙齒，稱“屐”。“屐”據(jù)說是用以“踐泥”的，后來成為雨鞋。它的穿著很方便，只需在布鞋外一套，便可出行。考究一點的，還要上蠟，稱“蠟屐”。
從十九世紀(jì)初開始，專業(yè)雨鞋逐漸走入千家萬戶。而PVC雨鞋就是其中一種，它質(zhì)地柔軟、腳感舒適，抗老化、耐磨、抗菌、防弱酸堿，鞋底的凹凸紋設(shè)計更能起到很好的防滑效果。它一體成型，舒適后跟，貼腳性強(qiáng)，適合戶外垂釣、野外探險、海邊抓海鮮等各類場景。
在南昌，就有這樣一家專業(yè)生產(chǎn)各種型號塑膠雨鞋的企業(yè)——南昌市海洋塑膠有限公司(下簡稱南昌海洋塑膠)，它始建于1996年，位于環(huán)境優(yōu)美的南昌小藍(lán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，公司核心業(yè)務(wù)是PVC雨鞋、男女士輕便鞋、勞保三防鞋、特種行業(yè)鞋等產(chǎn)品的生產(chǎn)。日產(chǎn)量超1.5萬雙，年產(chǎn)量450萬雙。憑借突出的產(chǎn)品質(zhì)量和交付能力，南昌海洋塑膠歷經(jīng)20多年高速發(fā)展，經(jīng)營規(guī)模和綜合實力已居同行前列。
企業(yè)發(fā)展步入快車道，數(shù)字化升級勢在必行
近年來南昌海洋塑膠業(yè)務(wù)穩(wěn)中向好，公司效益持續(xù)提升，來到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的十字路口：為了讓企業(yè)運(yùn)行效率進(jìn)一步提升，匹配當(dāng)前企業(yè)業(yè)務(wù)、規(guī)模與增速，需要對傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)鏈路進(jìn)行升級改造，用智能化、數(shù)字化，一次打通企業(yè)經(jīng)營效率蝶變的“任督二脈”。
一直以來，南昌海洋塑膠偏重扁平化管理、簡單化處置的傳統(tǒng)經(jīng)營模式，從人物派單、在制管理、質(zhì)檢執(zhí)行、庫存管理、能耗管理，到業(yè)務(wù)報表等大部分生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)均偏向于傳統(tǒng)線下管理、紙質(zhì)化單據(jù)記錄模式，由于缺乏數(shù)字化管理工具，整體運(yùn)行效率和效益存在瓶頸，一些問題也隨著企業(yè)快速發(fā)展逐漸暴露。
如在生產(chǎn)設(shè)備管理環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)電能消耗屬于“黑匣子”，只能獲取總的能源消耗費用，設(shè)備健康程度難以實時監(jiān)控，遇到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障將對企業(yè)效益產(chǎn)生巨大影響;在在制管理環(huán)節(jié)，車間在制執(zhí)行、任務(wù)調(diào)度等偏向口頭、電話等傳達(dá)形式，信息準(zhǔn)確度難以100%準(zhǔn)確;在質(zhì)檢執(zhí)行環(huán)節(jié)，采用紙質(zhì)記錄、人工報告模式，數(shù)據(jù)記錄難免不會出現(xiàn)遺漏，質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)部門銜接存在時延;在訂單管理環(huán)節(jié)，人工記錄、主管核對、文員統(tǒng)計等流程，會消耗人員大量精力……這等等一系列問題，已成為南昌海洋塑膠業(yè)開啟新增長的絆腳石。
立竿見影盤活“數(shù)字石油”，華為云智能化運(yùn)營體系立大功
經(jīng)過對南昌海洋塑膠現(xiàn)狀的全面梳理與深入分析，華為(江西)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心與南昌海洋塑膠達(dá)成共識：基于南昌海洋塑膠企業(yè)生產(chǎn)特點及智能制造需求，聯(lián)合伙伴前海信息技術(shù)有限公司，構(gòu)建基于設(shè)備管理的信息化系統(tǒng)，形成智能化運(yùn)營體系，為企業(yè)生產(chǎn)管理高效化、低成本化助力，實現(xiàn)企業(yè)運(yùn)行效率躍升。
系統(tǒng)建成后，南昌海洋塑膠立馬享受到了數(shù)字化帶來的種種好處：生產(chǎn)管理、能耗管理等能力大幅提升，企業(yè)運(yùn)營實現(xiàn)降本增效;獲得靈活定義可配置的工廠建模能力，產(chǎn)品競爭力顯著增強(qiáng);跨部門、跨環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、協(xié)同制造、低溝通成本，企業(yè)生產(chǎn)效率倍增;管理實現(xiàn)數(shù)字化，數(shù)據(jù)可追溯、分析，并用以驅(qū)動生產(chǎn)、輔助決策，企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化管理。
此外，借助這套智能化運(yùn)營體系，南昌海洋塑膠獲得了預(yù)計生產(chǎn)受益的能力，并很快在各項運(yùn)營指標(biāo)中得到了良性反饋：設(shè)備稼動率提升20%，生產(chǎn)信息透明度提高50%，生產(chǎn)成本下降12%，能耗成本降低10%，質(zhì)檢與入庫效率提升25%，客戶準(zhǔn)交率提升10%……可以說，此次數(shù)字化改造取得了圓滿的成功，南昌海洋塑膠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，借助本次信息化建設(shè)，企業(yè)一舉突破原有管理瓶頸，效率效益實現(xiàn)蝶變。
這是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個典型案例，在南昌小藍(lán)經(jīng)開區(qū)卻很常見。近年來，華為云與江西時勵樸華數(shù)字技術(shù)有限公司共同運(yùn)營的華為(江西)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，通過“一云、一中心、一示范、一落地”布局，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及智能網(wǎng)聯(lián)汽車領(lǐng)域數(shù)字使能服務(wù)，致力于幫助小藍(lán)經(jīng)開區(qū)企業(yè)實現(xiàn)上云賦智，此次攜手南昌海洋塑膠也是創(chuàng)新中心加速企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程的又一個重要舉措。相信在小藍(lán)經(jīng)開區(qū)提出“雙百進(jìn)位”目標(biāo)的當(dāng)下，未來華為(江西)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心必將發(fā)揮更大作用，我們拭目以待。
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