潮流趨勢催動下的電工電氣行業(yè)，在數(shù)智化與綠色升級的過程中，顯得緊迫且迷茫。一方面是來自高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)的壓力，另一方面則是企業(yè)因業(yè)務(wù)沉重而在轉(zhuǎn)型過程中倍感吃力。相較于其他大型機械生產(chǎn)制造企業(yè)，電工電氣企業(yè)產(chǎn)品類型多、非標(biāo)訂單多、齊套要求高，想要實現(xiàn)高效轉(zhuǎn)型升級，需要幫助企業(yè)從內(nèi)而外減輕管理壓力，真正解決運營管理問題，全面重塑數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級路徑，打破現(xiàn)狀，突出重圍。
基于電工電氣企業(yè)面臨的管理痛點，智邦國際鎖定電工電氣企業(yè)當(dāng)下與長遠的轉(zhuǎn)型升級需求目標(biāo)，通過數(shù)智一體化解決方案，從根本上解決企業(yè)信息孤島的問題，實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同、業(yè)財一體、數(shù)智生產(chǎn)。助力電工電氣企業(yè)在市場競爭中可“輕裝上陣”，但具有挑戰(zhàn)各維度難題的實力與勇氣。
卸掉復(fù)雜的管理壓力，輕量化協(xié)同協(xié)作
過往，電工電氣企業(yè)面對復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，能夠做到按需求完成、盡可能滿足非標(biāo)產(chǎn)品要求，同時還要充分協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，加快各項資源調(diào)配，為按時、按質(zhì)量交付做準(zhǔn)備。
當(dāng)企業(yè)業(yè)務(wù)量增加，產(chǎn)品需求更為多樣化時，傳統(tǒng)的運營模式將會面臨沉重的管控壓力。舉例來看，非標(biāo)定制訂單，從訂單簽訂到完成交付，中間環(huán)節(jié)需要產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計環(huán)節(jié)調(diào)整設(shè)計圖紙、物料清單等，還需要生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)對物料分析與排產(chǎn)排程提供配套資源。環(huán)節(jié)往復(fù)，時效性與質(zhì)量要求能否達成，要畫個問號。
同樣面臨巨大管理壓力的還有財務(wù)環(huán)節(jié)，更多樣更復(fù)雜的生產(chǎn)執(zhí)行過程，需要更精準(zhǔn)更繁瑣的成本核算和工資統(tǒng)計。對企業(yè)而言，財務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相合情況決定了企業(yè)業(yè)財數(shù)據(jù)的處理效率，還會影響數(shù)據(jù)科學(xué)性與準(zhǔn)確性。在常規(guī)的企業(yè)管理模式中，業(yè)財數(shù)據(jù)多為分開處理，數(shù)據(jù)對標(biāo)往往需要業(yè)財人員二次或者多次核算。這樣的場景在多樣化訂單下，對企業(yè)而言是壓力，也是負擔(dān)。
綜合來看，電工電氣企業(yè)不但需要精簡管理流程，還需要拓展信息數(shù)據(jù)交換路徑，綜合為企業(yè)管理做減法，為協(xié)同協(xié)作做加法。
智邦一體化ERP針對電工電氣企業(yè)的輕量化管理需求，將企業(yè)信息數(shù)據(jù)置于一體化環(huán)境中，加強不同業(yè)務(wù)端之間的信息數(shù)據(jù)流動，進而提高協(xié)同協(xié)作效率。以產(chǎn)品設(shè)計為例，智邦一體化ERP可以幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)計BOM一鍵轉(zhuǎn)成生產(chǎn)BOM，產(chǎn)品層級、配比、數(shù)量等自動帶過去，精準(zhǔn)高效。同時，為了實現(xiàn)高效管理，減少重復(fù)勞動，智邦一體化ERP能夠?qū)崿F(xiàn)由項目、報價、合同、預(yù)測單等一鍵轉(zhuǎn)成設(shè)計，免人工、免重復(fù)勞動。
智邦一體化ERP圍繞四維一體，將電工電氣企業(yè)的管理通過一個平臺集成為一個無死角的一體化生態(tài)環(huán)境。數(shù)據(jù)信息無礙流轉(zhuǎn)，帶動業(yè)務(wù)流程實時同步，以效率、協(xié)同提升管理效率，減輕管理負擔(dān)。
聚焦生產(chǎn)管理，提質(zhì)降本增效
在市場環(huán)境快速變化的大背景下，很多電工電氣企業(yè)想要按時交付訂單已經(jīng)是一個難題。通過嚴控生產(chǎn)管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本消耗更是天方夜譚。對于偏重生產(chǎn)環(huán)節(jié)的電工電氣企業(yè)而言，如何在生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)優(yōu)化流程、并通過數(shù)據(jù)實現(xiàn)提質(zhì)降本增效目標(biāo)，是燃眉之急。
不可降低的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。誠然，企業(yè)需要面對各類非標(biāo)定制訂單，以及各種新需求，但仍不能因為時效性丟失質(zhì)量口碑。智邦國際深知質(zhì)量口碑對電工電氣企業(yè)而言關(guān)乎長遠目標(biāo)實現(xiàn)，因此在智邦一體化ERP內(nèi)不但有完善的審批流程設(shè)定，還有質(zhì)檢環(huán)節(jié)、資質(zhì)環(huán)節(jié)的多層把控，從采購原材料到委外執(zhí)行等環(huán)節(jié)均有質(zhì)檢“關(guān)卡”，守護企業(yè)成品質(zhì)量。
不可忽視的交付效率。如何提效，老生常談。提效不但要落實到具體環(huán)節(jié)，還要兼顧整體。管控訂單效率，智邦一體化ERP從宏觀數(shù)據(jù)趨勢與微觀數(shù)據(jù)結(jié)果協(xié)助管理層看到進度、發(fā)現(xiàn)問題、驅(qū)動解決問題。在實現(xiàn)準(zhǔn)時交付的同時，借助數(shù)據(jù)工作臺和一體化數(shù)據(jù)分析形成可延續(xù)的管理模式，沿用至后續(xù)的生產(chǎn)管理中。
不可縮小的降本空間。對電工電氣企業(yè)來說，降本的重要性不言而喻。降本除了提效與壓縮原材料成本外，還需要企業(yè)對資源進行科學(xué)合理有效地運用。比如，智邦一體化ERP在生產(chǎn)排產(chǎn)環(huán)節(jié)，會充分調(diào)配企業(yè)庫存、采購、生產(chǎn)資源，實現(xiàn)資源最大化利用，減少不合理安排造成的成本增高。
電工電氣企業(yè)承載著電力產(chǎn)業(yè)的興衰，電工電氣產(chǎn)品應(yīng)用在生活、生產(chǎn)各個場景中。在全球市場范圍內(nèi)，我國雖然擁有強大的生產(chǎn)體系和制造業(yè)根基，但在產(chǎn)品創(chuàng)新、企業(yè)數(shù)字化進程中，仍有較大的趕超空間，尤其是在數(shù)字經(jīng)濟與綠色發(fā)展的影響下，企業(yè)與行業(yè)都需要找到更合適的發(fā)展路徑，更科學(xué)的發(fā)展模式。從過去到未來，智邦國際愿做電工電氣企業(yè)探尋未來之路的伙伴，用一體化創(chuàng)造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“神話”。
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