近期，旭化成株式會社(以下簡稱“旭化成”)與Industrie De Nora S.p.A.(以下簡稱“De Nora”)基于雙方在堿性水電解系統(tǒng)方面的技術訣竅和成績，就集裝箱式堿性水電解系統(tǒng)簽訂了共同開發(fā)、評估、銷售和探討業(yè)務合作的備忘錄(MOU)。
De Nora在電化學領域擁有高性能電極催化劑的技術實力和洞見，在食鹽電解領域也是電極和電解槽開發(fā)、制造和銷售的先進企業(yè)。此次MOU的簽訂旨在靈活運用雙方在食鹽電解領域多年積累的經驗和技術訣竅，在水電解領域建立開發(fā)、生產、銷售和支持層面的緊密合作體系。
在旭化成總部舉行的MOU簽字儀式
左起：De Nora/Paolo Dellacà、旭化成/竹田健二
近些年，作為替代化石燃料的清潔能源，全球對水電解制綠氫的期待和需求不斷增加，預計2030年全球水電解槽累計裝機容量將快速增至300GW※1左右。
由此，越來越多的企業(yè)開始進入水電解領域。與旭化成開發(fā)的大規(guī)模堿性水電解系統(tǒng)“Aqualyzer™”相比，此次兩家公司開發(fā)的系統(tǒng)體積更小，尤其在導入成本、安裝空間和交付時間等方面負擔小，預計以新進場的企業(yè)為主，需求將會增加。同時，在水電解裝置的導入方面，要建立客戶支持體系并樹立口碑，從而實現(xiàn)長久運營。
旭化成的離子交換膜法食鹽電解工藝※2業(yè)務擁有輻射世界各地的銷售渠道，以及以長久運營為前提的數(shù)據驅動型支持體系，因此能為電解技術經驗不足的客戶提供強有力的支持。
該系統(tǒng)采用裝機容量可在1～7.5MW之間隨意調節(jié)的加壓小型電解槽※3，將制氫所需的設備全部收納在集裝箱中，可作為計劃導入水電解系統(tǒng)的企業(yè)的入門款設備，也適用于小規(guī)模制氫裝置以及帶加氫站的分散性設備。旭化成的大規(guī)模堿性水電解系統(tǒng)“Aqualyzer™”的優(yōu)勢則是采用常壓大型電解槽※4大量且低成本制氫。兩者的特點和需求截然不同。通過匹配不同需求的產品陣容，力求滿足廣泛的水電解需求。
此舉在旭化成氫能相關業(yè)務中的定位
旭化成負責綠色解決方案項目業(yè)務開發(fā)的執(zhí)行官竹田健二指出：“此次雙方拓展新型水電解系統(tǒng)之舉，降低了客戶導入水電解系統(tǒng)的難度，對氫能市場的發(fā)展具有廣泛貢獻。De Nora在電解領域的先進技術實力和豐富經驗，以及旭化成通過食鹽電解業(yè)務所積累的重視客戶體驗的業(yè)務洞見，都將對本系統(tǒng)的拓展起到重要作用。”
De Nora首席執(zhí)行官Michèle Azalbert Paolo Dellaca表示：“與旭化成在制綠氫小型電解槽的開發(fā)方面開展合作，De Nora倍感榮幸。此次合作是邁向可持續(xù)能源解決方案的重要一步，通過結合雙方的優(yōu)勢和專業(yè)知識，可滿足全球對小型制氫系統(tǒng)不斷增長的需求。本公司提供的易于安裝的集裝箱式電解槽系統(tǒng)，適用于各種用途的制氫，如移動出行、制鐵和其他氫能供應困難的領域。該系統(tǒng)可有效支持被認定為‘氫谷※5’地區(qū)的分散式制氫，逐步消除對化石燃料的依賴。通過與旭化成達成戰(zhàn)略合作伙伴關系，本公司將進一步發(fā)展該技術，期待在亞洲乃至全球充分釋放本系統(tǒng)的潛力。此次合作有望加快正在建設中的電解槽制造新網點意大利超級工廠的生產。”
※1出處：Hydrogen Council
※2離子交換膜法食鹽電解工藝：通過電解食鹽水，制造氯、燒堿、氫氣的工業(yè)過程。
※3加壓小型電解槽：將制造壓縮氫氣所需的設備全部收納進集裝箱里的裝置。與大型電解槽相比，前期投資少，安裝簡單。
※4常壓大型電解槽：在常壓(大氣壓)下穩(wěn)定并大量制氫的大型裝置。適合工業(yè)上大規(guī)模廉價制氫。
※5氫谷：指在特定的區(qū)域或產業(yè)集群內集中生產、供應和使用氫能的生態(tài)系統(tǒng)。
以上稿件內容均來自旭化成官方信息。
旭化成集團創(chuàng)立于1922年，是總部位于日本的綜合化學制造商，曾入選世界500強。在全球20多個國家和地區(qū)開展業(yè)務，旭化成集團2023財年集團銷售總額約為186億美元，員工總人數(shù)約5萬。
旭化成的在華業(yè)務始于1988年，目前業(yè)務主要分為4大部分：環(huán)境解決方案(離子交換膜、LiB隔膜等)、移動&產業(yè)(工程塑料、汽車內飾材料等)、生活革新(紡織品、電子材料·元件等)、健康(透析器、除病毒過濾器等)。目前旭化成在中國有法人公司20多家，員工約3000人。
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