在騎行圈,輪組是速度的基石,也是騎士與機械工藝對話的橋梁。作為國產(chǎn)輪組的標桿品牌,ELITEWHEELS壹力特始終以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品迭代。
2025年全新推出的DRIVE II輪組憑借四大核心升級,不僅重新定義了公路競速的“性能閾值”,更以硬核技術(shù)印證了中國碳纖維輪組從“制造”到“質(zhì)造”的跨越式突破。
一、“胖圈”的氣動與兼容性革命
DRIVE系列以21mm內(nèi)寬適配主流28C輪胎,而DRIVE II將內(nèi)寬提升至23mm,外寬擴展至31mm,兼容更寬胎容,這一改動看似微小,實則是空氣動力學(xué)與兼容性平衡的質(zhì)變。更寬的輪圈搭配28-40C外胎時,氣動性能提升顯著。英國銀石風(fēng)洞實驗室數(shù)據(jù)顯示,在相同條件下,DRIVE II較DRIVE減少5.2W功率消耗。
這背后是中國碳纖維編織工藝的成熟——升級碳纖維堆疊技術(shù),維持材料重量的基礎(chǔ)上,提升輪圈側(cè)向剛性,確保寬圈結(jié)構(gòu)在輕量化(1260g起)與剛性間取得完美平衡。
二、棘輪系統(tǒng):新動力引擎
DRIVE采用傳統(tǒng)4棘爪結(jié)構(gòu),而DRIVE II搭載全新Kinetic 50T錐形棘輪系統(tǒng),7.2°咬合角度提升了響應(yīng)速度。通過增大齒面接觸面積,并結(jié)合強化彈簧與防水密封設(shè)計,徹底告別傳統(tǒng)棘輪的“跳齒焦慮”。陡坡沖刺時,踩踏力量傳遞效率迅速提升,即便雨天也能實現(xiàn)“暴力輸出零損耗”。
這一突破源于壹力特對精密加工工藝的深耕。錐形齒面的高精度數(shù)控銑削、彈簧材料的抗疲勞測試,乃至密封組件的涂層技術(shù),均依托國內(nèi)供應(yīng)鏈的協(xié)同創(chuàng)新。中國制造不再是“代工”標簽,而是以自主技術(shù)重新定義行業(yè)標準。
三、從“減重”到“剛性與氣動的博弈”
DRIVE采用3.2mm碳輻條,而DRIVE II升級為4.5mm碳輻條。這一“加寬減薄”的設(shè)計看似矛盾,實則暗藏玄機:加寬輻條截面切割氣流,增益氣動優(yōu)勢,配合2:1非對稱編法,側(cè)向剛性大幅提升。在風(fēng)洞測試中,輪組在橫風(fēng)中依然穩(wěn)如磐石。
四、全場景覆蓋:中國質(zhì)造的野心
DRIVE II通過36mm、50mm、65mm三種框高細分場景:36D II以1260g極致輕量化征服陡坡沖刺;50D II以氣動與重量平衡適配綜合賽道;65D II則以破風(fēng)氣動性能表現(xiàn)統(tǒng)治高速巡航。這種產(chǎn)品矩陣的完善,折射出中國品牌對全球騎行文化的深度理解——以系統(tǒng)化解決方案滿足多元需求。
輪組上的“中國質(zhì)造”密碼
DRIVE II的進化絕非偶然。從碳纖維工藝的毫米級把控,到棘輪結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新性設(shè)計,再到銀石風(fēng)洞的嚴苛驗證——壹力特用技術(shù)證明,中國輪組已從“性價比替代”躍升為“性能標桿”。
當車手們以DRIVE II碾壓賽道時,車輪碾過的不僅是瀝青,更是中國制造向上突圍的軌跡。未來,屬于那些敢于“探索極限”的品牌,而壹力特正以每一克的精進,書寫這份野心。
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