新能源的下半場:除了比智駕、還得拼質量

TechWeb 文/卞海川

眾所周知,在國家政策大力扶持下,中國汽車市場結構性調整不斷推進,同時伴隨國內車企在智能化、智能駕駛等方面的加碼,新能源汽車市場滲透率屢創(chuàng)新高,然而,在新能源汽車市場快速發(fā)展過程中,質量問題也成為市場和用戶關心的焦點。

新能源汽車市場快速發(fā)展 質量問題逐漸顯現(xiàn)

近幾年一系列扶持政策的出臺,極大地推動了新能源汽車市場的擴展。與此同時,國內車企也迅速跟進,在智能化、自動駕駛、電動化等方面加大投資,推出了一系列技術先進、性能優(yōu)越的新能源汽車。這些舉措使得新能源汽車市場滲透率不斷提高,消費者對新能源汽車的接受度和需求量顯著增加。

然而,伴隨著市場的快速擴展,新能源汽車的質量問題也逐漸顯現(xiàn)。

全球領先的消費者洞察與市場研究機構J.D. Power去年年中發(fā)布的2023中國新能源汽車新車質量研究SM(NEV-IQS)顯示,2023年新能源汽車行業(yè)整體質量問題數(shù)為173個PP100(PP100是一個用于衡量汽車質量的指標,它表示每100臺車輛的問題點數(shù),數(shù)字越小表示質量越好),相較于2022年增加了21個PP100,新能源汽車行業(yè)整體質量水平不敵2022年。其中,設計缺陷問題和新能源汽車特有問題所占比例增加,反映出新能源汽車高速發(fā)展的同時,質量穩(wěn)定性仍有待提升。

無獨有偶,去年年底中國質量協(xié)會發(fā)布了2023年中國新能源汽車行業(yè)用戶滿意度指數(shù)(NEV-CACSI)測評結果,結果為80分,同比下降1分,其中,純電動汽車用戶滿意度79分,同比下降1分,九年來首次下降。插電混動汽車用戶滿意度80分,同比下降1分,五年來首次下降。


傳統(tǒng)制造依然重要,核心技術差距猶存

對于導致新能源汽車質量下滑的主要原因,我們將從整車制造、過度依賴新技術,等維度展開討論。我們認為,要回歸“制造為基”,基礎制造才是產品獨領市場的根基。

對于汽車工業(yè)而言,整車開發(fā)是相當復雜的項目工程,從前期產品規(guī)劃到整車量產過程,其中涉及大量設計與驗證環(huán)節(jié),需要用到一萬多個零部件,耗費3~5年時間。在傳統(tǒng)燃油車時代,由于各車企傳統(tǒng)制造能力(包含設計開發(fā)、項目流程管理、質量控制、整車制造等)的不同,所生產的汽車產品質量、耐久性、安全性、舒適性、可靠性等均存在較大差異。此外,對于汽車產品而言,受限于其應用環(huán)境與生命周期,行業(yè)均運用成熟可靠的技術生產穩(wěn)定的產品。

在新能源汽車時代,雖然整車動力總成系統(tǒng)升級重構,制造門檻有所降低,同時行業(yè)正處于新一代信息通信、新能源、新材料等技術與傳統(tǒng)汽車產業(yè)加速融合階段,但考慮到汽車的應用環(huán)境與生命周期,我們認為對于汽車行業(yè)而言,傳統(tǒng)的設計和制造能力仍至關重要。

例如在設計方面,目前由設計缺陷引起的質量問題,顯著高于使用故障類問題。

該報告指出,車企需要對質量進行向前管理,在設計和研發(fā)階段就充分考慮用戶體驗,將感知質量指標真正融入到新產品從立項到投產的每一個環(huán)節(jié)。同時,車企需要特別重視高科技配置的質量管理,對創(chuàng)新功能進行充分驗證,為用戶提供更好的智能化體驗。

而在制造方面,部分車企存偷工減料、造假售假、不合規(guī)等現(xiàn)象依然存在。例如有的車企為了節(jié)約成本,在本該采用鋁合金材料的部分以鋼制材料替代;有的車企采用不符合車規(guī)級的部件等。

除了整車設計缺陷和制造不當?shù)葐栴},過度依賴新技術,忽視機械結構也是導致新能源汽車質量下滑的原因。

從近幾年來所出現(xiàn)的新能源汽車火災事故中,我們可以看出,有一些新能源汽車,因為過度地使用所謂的新技術,比如隱藏式把手、電動門鎖、電控駕駛板等等,它們過分地依賴電動控制,而忽視了機械結構的重要性,從而造成在發(fā)生火災事故之后,救援人員很難將車內的駕乘人員救出。

又如現(xiàn)在流行的智能輔助駕駛系統(tǒng),失靈、中控黑屏死機、傳感器失效等時有發(fā)生,甚至部分品牌汽車存在剎車失靈問題,引發(fā)重大安全事故。而這些問題幾乎都直接或間接反映出我們忽視汽車設計和制造本身。

這里我們補充一點,作為新能源汽車(例如電動汽車),“三電”技術是核心和基礎,這些最基礎的技術,和我們上述提到的設計與制造類似,是新能源產業(yè)最基礎部分,這也是產品提“質”最關鍵的部分,但從現(xiàn)實來看,我們在這些方面其實是存在著不小差距的。

以“三電”中的電池為例,雖然我們在全球TOP 10的電池供應商中,占據(jù)了六個席位,領先于其他國家,但實際的情況是,當前國內車企中,除比亞迪自產電池外,幾乎所有新能源汽車生產企業(yè)電池均來源于外部采購或合資生產。

又如“三電”中的電控方面,其MCU中的核心功率半導體IGBT,目前主要被英飛凌、安森美、三菱、意法半導體等國際巨頭所掌控;而BMS集成電路板上最為核心的電壓采集芯片等部件,被美信、德州儀器、恩智浦等國外公司所壟斷。

所以在國內新能源產業(yè)發(fā)展的下半場,減少對國外供應商的依賴,特別是在電池、電控等關鍵領域,提升自主研發(fā)能力,縮小技術差距,才能提升核心競爭力,從而提升提高產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。

IDC中國高級研究經理杜雁澤對TechWeb表示,中國新能源車優(yōu)勢在于整車的智能化,主要體現(xiàn)在智能座艙、自動駕駛;好的產品可以吸引客戶,但如果沒有價格優(yōu)勢、無法快速按期交付、無法保證整車質量,產品優(yōu)勢很快會流失,這不利于產業(yè)發(fā)展。

寫在最后:綜上所述,盡管中國新能源汽車產業(yè)在智能化、智能駕駛等方面取得了顯著進展,但在汽車核心技術和質量管理方面仍存在不足。

當我們的車企屢屢在不同場合強調新能源汽車產業(yè)已經進入以智能化為代表的下半場之爭時,實際的情況是,在汽車產業(yè)本身的設計與制造,以及新能源汽車(例如電動車)最核心的技術方面,我們依然存在認知上的誤區(qū)和技術差距,而這些才是新能源汽車產業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關鍵。

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2024-06-11
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盡管中國新能源汽車產業(yè)在智能化、智能駕駛等方面取得了顯著進展,但在汽車核心技術和質量管理方面仍存在不足。當我們的車企屢屢在不同場合強調新能源汽車產業(yè)已經進入以智能化為代表的下半場之爭時,實際的情況是,在汽車產業(yè)本身的設計與制造,以及新能源汽車(例如電動車)最核心的技術方面,我們依然存在認知上的誤區(qū)和技術差距,而這些才是新能源汽車產業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關鍵。

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