“智造推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展”：富通讓光通信保持新時(shí)代競爭力

飛象網(wǎng)訊（源初/文）在中國光纖光纜企業(yè)的努力下，光纖光纜的國內(nèi)每芯公里價(jià)格已經(jīng)從2001年的300元，降至了2016年的65元。中國光通信企業(yè)正在決定著全球市場的走向，而在5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)洶涌而來的第四次人類變革浪潮下，如何保持在新時(shí)代的競爭力，便成了國內(nèi)光通信企業(yè)面臨的問題。

富通集團(tuán)無疑是面向未來的先行者，早在2015年便開始啟動(dòng)智能制造。上周，富通集團(tuán)有限公司總裁肖瑋在由該公司主辦的“2018世界光纖光纜大會(huì)”上接受了媒體的采訪，分享了富通通過智能制造來讓企業(yè)在新時(shí)代保持競爭力的經(jīng)驗(yàn)。

“無智造，必淘汰”

不可否認(rèn)，改革開放初期，外資在國內(nèi)生產(chǎn)光纜產(chǎn)品，無疑看重了中國的廉價(jià)勞動(dòng)力，然而如何在當(dāng)今的環(huán)境下，繼續(xù)節(jié)約人力資源成本，發(fā)揮人才的更多專業(yè)創(chuàng)新優(yōu)勢，通過人工智能、智能制造的方式無疑將會(huì)使光纜企業(yè)保持在當(dāng)今時(shí)代的競爭力。

“智能制造是一個(gè)經(jīng)營中的基本手段，否則3-5年就要被淘汰?！备煌瘓F(tuán)有限公司總裁肖瑋以這樣的表述來作為講述富通走向智能制造之路的開場白。據(jù)了解，富通集團(tuán)在多年前便開始布局制造智能化，立志將富通打造成具有全球競爭力的綜合線纜企業(yè)集團(tuán)。當(dāng)時(shí)肖瑋就曾表態(tài)稱，“對于光纖光纜生產(chǎn)企業(yè)而言，智能制造就意味著高品質(zhì)的生產(chǎn)管理、高效的生產(chǎn)效能和高標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)環(huán)境，這也是全球光電纜人的共同夢想?！?/p>

經(jīng)過3年的實(shí)踐，富通集團(tuán)的光通信全產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，采用“人工智能”“人機(jī)互動(dòng)”等要素，結(jié)合自主存取、RFID自動(dòng)傳感、智能輸送、自動(dòng)切換等技術(shù)，將制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)三者融合，已經(jīng)形成以“機(jī)器自主者”為核心的智能制造，降低生產(chǎn)能耗和綜合制造成本，提升競爭力。

智能制造讓競爭力大幅提升

肖瑋向媒體介紹，智能制造主要讓富通獲得了三大改變，主要是組織模式的創(chuàng)新改變、工藝制造的提升以及人力資源上的改變。其中前兩點(diǎn)都為企業(yè)的光纖光纜生產(chǎn)過程帶來了變化，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

在生產(chǎn)制造組織模式的創(chuàng)新改變上，主要涉及到了生產(chǎn)過程中的倉儲(chǔ)管理問題。在光纜的生產(chǎn)工序中，主要涉及到預(yù)制棒、光纖、光纜的三大產(chǎn)品的生產(chǎn)，此前，這三種產(chǎn)品生產(chǎn)完成后都存放在單獨(dú)的倉庫中，同時(shí)再運(yùn)送到下一階段生產(chǎn)廠的原料庫中。加入智能制造后，通過升級預(yù)制棒、光纖、光纜的生產(chǎn)工序，將原來的六個(gè)倉庫，變?yōu)槿齻€(gè)。相對應(yīng)的行政管理人員也發(fā)生了變化，節(jié)約了不必要的人力成本。

在工藝制造的提升上，富通讓設(shè)備升級具備智能化，來提升企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)。例如，一根光纜由多根光纖所組成，但光纖在生產(chǎn)過程中不可能每根長度都一樣，通過計(jì)算機(jī)可以從倉庫里面幾萬根的光纖中把長度最相近的匹配到一起。同理，在束管的制作上，也可以通過計(jì)算機(jī)來完成匹配。這是此前通過人工手段很難完成的工作，這也就大大避免了光纖的浪費(fèi)?！叭绻淮喂?jié)約500米，一個(gè)月下來節(jié)約的數(shù)字就非同小可了。”肖瑋這樣形容了智能制造在提高效能上的作用。

由于人工智能的參與，組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，也讓富通具備了新時(shí)代下的人力資源優(yōu)勢。轉(zhuǎn)化出來的勞動(dòng)力也成為了企業(yè)新的動(dòng)能。富通發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下的年輕員工更愿意去做創(chuàng)造性的工作，而不是簡單重復(fù)性的工作。所以智能制造已經(jīng)成為了是非常好的解決方案，在代替?zhèn)鹘y(tǒng)重復(fù)性工作的同時(shí)，還給年輕人提供了更多關(guān)注創(chuàng)新、關(guān)注新發(fā)展的機(jī)會(huì)。

富通通過智能制造轉(zhuǎn)型升級，制造成本降低30%，生產(chǎn)效率提升20%，運(yùn)營成本下降20%，能源利用率提升10%。肖瑋認(rèn)為：“企業(yè)的競爭，最后演變下來還是產(chǎn)品品質(zhì)的競爭、價(jià)格的競爭、成本的競爭，這是企業(yè)生存的必走之路?！憋@然，通過智能制造之路，富通在新時(shí)代依舊將保持強(qiáng)大的競爭力。

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