近年來,國家《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列政策的密集出臺(tái),讓制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的熱度持續(xù)不減。今年連續(xù)第4年躋身世界500強(qiáng)行列的美的集團(tuán),是業(yè)內(nèi)較早開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)。美的如何借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型保持競爭力,備受業(yè)界關(guān)注。
近日,美的首次系統(tǒng)闡述了以數(shù)字化推動(dòng)制造與生活蝶變的戰(zhàn)略構(gòu)想,并“曝光”首家美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(MideaM.IoT)加持的智慧工廠、分享了MideaM.IoT服務(wù)于行業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的實(shí)例,以 “肉眼可見”的落地成果印證了美的集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的魄力與實(shí)力。
美的數(shù)字化引擎,助推制造生活新高度
美的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路始于2012年,至今8年,投入已超過100億元,據(jù)悉今年下半年還將繼續(xù)追加。重資投入的美的在下一盤怎樣的棋?近日,在美的集團(tuán)副總裁、CIO兼IT總監(jiān)張小懿的描述下,美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型脈絡(luò)非常清晰——承接“人機(jī)新世代”創(chuàng)想,美的以數(shù)字化連接研發(fā)、計(jì)劃、制造、采購、品質(zhì)、物流、客服等全價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié),打通制造與生活的“任督二脈”,實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈端到端的全面協(xié)同,將制造與生活推往新的高度。
其中,制造端的數(shù)字化創(chuàng)新成果已全面落地。2018年10月正式發(fā)布的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)MideaM.IoT憑借“制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件”三位一體的獨(dú)有優(yōu)勢,不僅成熟應(yīng)用于美的內(nèi)部的多個(gè)工廠,而且已對(duì)外輸出,幫助更多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
而生活端的數(shù)字化布局同樣充滿想象空間:美的將“三位一體”優(yōu)勢延伸至智慧家居,圍繞“安全、連接、智慧”三大內(nèi)核,通過構(gòu)建一個(gè)安全的用戶數(shù)據(jù)環(huán)境,為用戶提供智能化的家電、升級(jí)智慧家居互聯(lián),創(chuàng)造更美好的人機(jī)交互體驗(yàn)。
今年以來,美的已在智慧家居領(lǐng)域全面開放生態(tài)圈,圍繞入口合作、技術(shù)合作、產(chǎn)品合作、第三方服務(wù)合作四大方向發(fā)展生態(tài)合作伙伴。
據(jù)美的IoT公司總經(jīng)理佘尚峰介紹,目前美的已跟眾多頭部企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,包括亞馬遜、阿里、騰訊、華為、百度、OPPO、vivo、創(chuàng)維等,開展互聯(lián)互通的物聯(lián)網(wǎng)合作,打通智能家居連接壁壘,形成優(yōu)勢互補(bǔ),全面優(yōu)化用戶智慧體驗(yàn)。借助數(shù)字化,美的實(shí)踐“聯(lián)動(dòng)人與萬物,啟迪美的世界”企業(yè)使命的路徑,前所未有地清晰。
美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),賦予智造加速度
首個(gè)引入美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)MideaM.IoT的美的空調(diào)廣州南沙智慧工廠,是MideaM.IoT應(yīng)用的“集大成者”,也是第一批入選國家2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展示范項(xiàng)目的企業(yè)。超過4萬平方米的廠房中,大大小小的機(jī)器人在自動(dòng)化生產(chǎn)線、注塑、立體庫等環(huán)節(jié)各司其職,如同最默契的樂隊(duì)。
大量前沿技術(shù)已進(jìn)駐生產(chǎn)現(xiàn)場:領(lǐng)先的智能網(wǎng)關(guān)技術(shù)打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中各關(guān)節(jié),讓年代、型號(hào)千差萬別的41類189臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接;5G信號(hào)已進(jìn)入廠區(qū),未來將以低時(shí)延、高可靠的特征實(shí)現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據(jù)更理想的實(shí)時(shí)互通;在此基礎(chǔ)上,世界一流的數(shù)字仿真技術(shù)為物理工廠構(gòu)建起相似度達(dá)95%以上的數(shù)字世界,對(duì)全場設(shè)備預(yù)測性維護(hù),最短3分鐘響應(yīng)故障;人工智能的引入,是在數(shù)字世界中賦予機(jī)器判斷、決策的能力,應(yīng)用在質(zhì)檢中可將空調(diào)外觀檢測精度提升80%,檢測成本下降55%。
這些前沿技術(shù)融入到三位一體的 “制造業(yè)知識(shí)、軟件、硬件”中,讓MideaM.IoT如虎添翼:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造后,南沙智慧工廠原材料和半成品庫存減少八成,自主開發(fā)的注塑平面庫自動(dòng)配送系統(tǒng)讓物流周轉(zhuǎn)率提升2-4倍,工廠內(nèi)首條自主研發(fā)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線在提升自動(dòng)化率至行業(yè)領(lǐng)先的65%,品質(zhì)提升17%,整體制造效率提高44%,空調(diào)內(nèi)銷交付周期實(shí)現(xiàn)由過去20多天到最快3天交付,外銷交付周期縮短至24天。
然而,MideaM.IoT真正的價(jià)值遠(yuǎn)不止提質(zhì)、降本、增效。通過對(duì)全價(jià)值鏈端到端的數(shù)據(jù)全面拉通,疊加柔性制造能力,MideaM.IoT能實(shí)現(xiàn)真正的個(gè)性化C2M客戶定制。不僅是產(chǎn)品外觀,功能內(nèi)核和智能體驗(yàn)也能一一定制,甚至單臺(tái)就能起訂。美的構(gòu)建的真正的“以用戶為中心”新商業(yè)模式箭在弦上;成功落地的MideaM.IoT也做好了對(duì)外應(yīng)用到不同的行業(yè)、企業(yè)的準(zhǔn)備。
輸出解決方案,助推行業(yè)轉(zhuǎn)型新力度
在生產(chǎn)要素成本上升、人口紅利逐漸消退、資源環(huán)境制約的大背景下,越來越多制造業(yè)企業(yè)意識(shí)到數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)機(jī)遇,而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正是重要抓手。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),從2013年至2018年,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場的復(fù)合年增長率大約為18%,預(yù)計(jì)到2020年市場將達(dá)到6929.12億元的規(guī)模。美的從中感知到機(jī)遇。美的將制造業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化、模型化并對(duì)外輸出,2年來服務(wù)于超過150家企業(yè)的數(shù)字化升級(jí)轉(zhuǎn)型,涵蓋家電、汽車、地產(chǎn)、快消品、能源、航空、電子等20多個(gè)行業(yè)。
以電動(dòng)工具廠商寶時(shí)得為例,為實(shí)現(xiàn)制造效率提升,美的為其數(shù)字化拉通計(jì)劃、生產(chǎn)、采購等供應(yīng)鏈端的核心業(yè)務(wù),并針對(duì)特殊業(yè)務(wù)場景進(jìn)行定制化功能開發(fā),以更好地匹配前端業(yè)務(wù),最終幫助寶時(shí)得人員效率提升41%、流程周轉(zhuǎn)率提升27%、采購及時(shí)定價(jià)率提升98%、采購管理及效率提升51%、計(jì)劃排程效率提升20%,插單率降低10%。
行內(nèi)人都知道,制造業(yè)每個(gè)垂直領(lǐng)域都有其獨(dú)特性,單純的復(fù)制與遷移,結(jié)果往往會(huì)“水土不服”,因此跨領(lǐng)域的解決方案輸出一直被認(rèn)為是難點(diǎn)。寶時(shí)得的案例說明,美的已具備提供跨領(lǐng)域輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案的能力。這離不開美的“三位一體”的綜合實(shí)力:深厚的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)積淀,加上一站式提供軟硬件整體解決方案,免去不同軟硬件無法直接協(xié)作、集成的痛點(diǎn),具有無可比擬的優(yōu)勢。
美的的探索遠(yuǎn)未結(jié)束。在清晰的發(fā)展規(guī)劃下,美的將繼續(xù)在智能制造與智慧家居的數(shù)字化路徑上“雙驅(qū)并行”。 “科技盡善,生活盡美”愿景所勾勒的未來,正逐漸浮現(xiàn)。
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