切入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)“痛點(diǎn)” 桂花網(wǎng)做對(duì)了什么？

作者：夏天

審校：周鶴翔

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產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代都有一兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)扮演“火車頭”的角色，而物聯(lián)網(wǎng)被視為最具潛力成為下一個(gè)“火車頭”的技術(shù)體系。

物聯(lián)網(wǎng)的快速興起帶來(lái)了新的需求和場(chǎng)景，掀起了一股物聯(lián)網(wǎng)淘金，可穿戴設(shè)備、智能家電、自動(dòng)駕駛汽車、智能機(jī)器人等設(shè)備與應(yīng)用的發(fā)展促使數(shù)以百億計(jì)的新設(shè)備將接入網(wǎng)絡(luò)，萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代正在加速來(lái)臨。

而在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方面，據(jù)悉NB-IoT、Lora等企業(yè)都紛紛在搶占這一市場(chǎng)，然而，最新與世界500強(qiáng)企業(yè)合作，打入國(guó)際工業(yè)市場(chǎng)的卻是藍(lán)牙物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，該技術(shù)來(lái)自于北京桂花網(wǎng)。

“ABB的傳感器和桂花網(wǎng)藍(lán)牙路由器之間的長(zhǎng)距離一對(duì)多藍(lán)牙連接，幫助工廠的操作人員實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)?！惫鸹ňW(wǎng)的創(chuàng)始人趙福勇說(shuō)道。

成立于2015年的北京桂花網(wǎng)科技有限公司 (Cassia) 通過(guò)解決藍(lán)牙連接距離，一對(duì)多通信，大規(guī)模藍(lán)牙組網(wǎng)等關(guān)鍵挑戰(zhàn)，極大地?cái)U(kuò)展了藍(lán)牙在企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)特別是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中的應(yīng)用范圍。2019年，桂花網(wǎng)完成由雙湖資本領(lǐng)投的千萬(wàn)美元B+輪融資。

桂花網(wǎng)作為物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)大潮當(dāng)中的一員，如何打破傳統(tǒng)藍(lán)牙的應(yīng)用壁壘，最終通過(guò)服務(wù)ABB等工業(yè)巨頭實(shí)現(xiàn)成功落地的呢？

打破傳統(tǒng)“刻板印象”

1986年3月，思科公司向猶他州州立大學(xué)提供了世界上第一臺(tái)路由產(chǎn)品——AGS（先進(jìn)網(wǎng)關(guān)服務(wù)器），與此同時(shí)，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展與路由器的發(fā)展同步而行，可以說(shuō)沒(méi)有路由器就沒(méi)有互聯(lián)網(wǎng)，其實(shí)最早的路由器都是有線的，而當(dāng)WIFI誕生時(shí)，同步也誕生了WIFI路由器。

眾所周知，低功耗藍(lán)牙（Bluetooth Low Power）極為省電且經(jīng)濟(jì)方便，但缺點(diǎn)也是很明顯，比如距離短，一對(duì)一通信、無(wú)法遙控、不易管理等等，這些都是人們對(duì)傳統(tǒng)藍(lán)牙的“刻板印象”。

為了解決傳統(tǒng)藍(lán)牙在企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中的這些短板，桂花網(wǎng)在不改變藍(lán)牙協(xié)議及藍(lán)牙終端的前提下，研發(fā)了世界首臺(tái)遠(yuǎn)距離藍(lán)牙路由器（也從而創(chuàng)造了“藍(lán)牙路由器”這樣一個(gè)新的單詞），極大地拓展了藍(lán)牙物聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)中的應(yīng)用。

第一，擴(kuò)展藍(lán)牙通信距離。傳統(tǒng)藍(lán)牙所能傳輸?shù)木嚯x有限，一般只有幾十米，而桂花網(wǎng)的藍(lán)牙路由器與藍(lán)牙4終端設(shè)備可以做到室外300米遠(yuǎn)距離通信，與藍(lán)牙5終端設(shè)備可以做到室外1000米以上遠(yuǎn)距離通信；

第二、一對(duì)多通信。桂花網(wǎng)的藍(lán)牙路由器支持四十個(gè)低功耗藍(lán)牙設(shè)備雙向?qū)崟r(shí)連接；

第三、便捷管理。桂花網(wǎng)業(yè)界首創(chuàng)的物聯(lián)網(wǎng)控制器可以統(tǒng)一管理部署于廠區(qū)內(nèi)成百上千的藍(lán)牙路由器和成千上萬(wàn)的藍(lán)牙終端設(shè)備，大大方便了用戶的企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)部署與管理；

第四、靈活性。桂花網(wǎng)的藍(lán)牙路由器開(kāi)放了API接口，可以連接成千上萬(wàn)的各種終端設(shè)備。

桂花網(wǎng)的藍(lán)牙遠(yuǎn)距離，一對(duì)多通信、藍(lán)牙路由、漫游、定位等核心技術(shù)均為世界首創(chuàng)。桂花網(wǎng)擁有13項(xiàng)與此相關(guān)的世界專利。這些都構(gòu)成了桂花網(wǎng)獨(dú)特的核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，也讓桂花網(wǎng)成為這個(gè)行業(yè)無(wú)可爭(zhēng)議的頭部企業(yè)，可以說(shuō)，桂花網(wǎng)的藍(lán)牙路由器重新定義了“藍(lán)牙”。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，藍(lán)牙路由器到底能夠發(fā)揮什么樣的作用？藍(lán)牙路由器又如何找準(zhǔn)自己的定位

ABB看中了桂花網(wǎng)什么？

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，藍(lán)牙路由器最典型的應(yīng)用莫過(guò)于ABB所引領(lǐng)的工業(yè)4.0革命——依托ABB Aility數(shù)字化解決方案推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

ABB作為工業(yè)巨頭，每年生產(chǎn)五百多萬(wàn)臺(tái)低壓馬達(dá)，其業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國(guó)家，2018年?duì)I收276.62億美元。如今，有了藍(lán)牙路由器的加持，此前無(wú)法監(jiān)測(cè)的馬達(dá)就像戴上了“健康腕表”，能夠?qū)﹄姍C(jī)的運(yùn)行和數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)和定期的維護(hù)。

這對(duì)ABB的客戶影響深遠(yuǎn)，要知道，馬達(dá)宕機(jī)而帶給工廠的損失可是驚人的。

通過(guò)桂花網(wǎng)的藍(lán)牙路由器，ABB可以遠(yuǎn)程獲取有關(guān)于震動(dòng)、溫度和其他相關(guān)參數(shù)的數(shù)據(jù)，完成電機(jī)預(yù)測(cè)性維護(hù)，減少工廠或者其他使用方因停工維護(hù)所帶來(lái)的損耗。用趙福勇的話說(shuō)?！安粌H節(jié)省了人力成本還大大縮減了時(shí)間成本”。

據(jù)悉，工廠只需要將藍(lán)牙路由器安裝于ABB Ability智能傳感器的工作范圍內(nèi)，每個(gè)路由器就能收集幾十個(gè)ABB Ability智能傳感器所采集到的機(jī)器健康數(shù)據(jù)，然后實(shí)時(shí)上傳至ABB Ability云端，而操作人員和用戶只需坐在辦公室里或者其他遠(yuǎn)程區(qū)域，就能通過(guò)瀏覽器或手機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)狀態(tài)的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

ABB這款智能傳感器及解決方案一經(jīng)推出，即獲得了全球客戶的認(rèn)可。

石家莊卷煙廠是ABB Ability 智能傳感器的首批試用客戶，ABB在今年年初為石家莊卷煙廠的制絲車間安裝了多臺(tái)ABB Ability 智能傳感器和桂花網(wǎng)藍(lán)牙路由器。兩周后，ABB Ability 智能傳感器在監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)用電機(jī)的振動(dòng)和軸承的異常情況，發(fā)送了這一信號(hào)。設(shè)備負(fù)責(zé)人收到信號(hào)，第一時(shí)間進(jìn)行檢修，避免了驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)發(fā)生宕機(jī)，保證了煙廠的順利生產(chǎn)。

可以說(shuō)，ABB與桂花網(wǎng)的合作為藍(lán)牙路由器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用打開(kāi)了一扇新的大門，而藍(lán)牙協(xié)議的通用性，也讓藍(lán)牙路由器在任何國(guó)家都可以輕松上馬。

真正的工業(yè)4.0革命開(kāi)始了。

物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)靜待爆發(fā)

物聯(lián)網(wǎng)革命蓄勢(shì)待發(fā)。

當(dāng)前智慧工業(yè)正給傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)一波又一波沖擊，傳統(tǒng)工業(yè)需要新技術(shù)帶來(lái)的蛻變，而新技術(shù)也需要接受市場(chǎng)的檢驗(yàn)并且不斷的升級(jí)創(chuàng)新。

Tenaris現(xiàn)在將工業(yè)4.0作為其維護(hù)活動(dòng)的核心，尤其是遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)。Tenaris是世界能源行業(yè)鋼管產(chǎn)品的全球領(lǐng)先制造商。而ABB正在為其數(shù)百臺(tái)戰(zhàn)略電機(jī)提供至關(guān)重要的服務(wù)支持，從而幫助意大利Dalmine的Tenaris工廠保持24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。

為了確保不間斷生產(chǎn)，Tenaris 與ABB簽訂全球總體電機(jī)管理（TMM）合同，實(shí)施計(jì)劃性、預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)計(jì)劃。該計(jì)劃專注于減少驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)軋機(jī)和其他重要生產(chǎn)設(shè)備的460臺(tái)電機(jī)的維修頻率。

“對(duì)于這種規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施，其維護(hù)的效率和及時(shí)性對(duì)于公司的盈利能力至關(guān)重要，”Tenaris維護(hù)工程總監(jiān) Ettore Martinelli表示，“我們與ABB簽訂的TMM合同能夠幫助我們有效降低電機(jī)維修頻率，從而更加可靠地保證我們電機(jī)的正常運(yùn)行?！?/p>

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