導語
近年來，受國內(nèi)外經(jīng)濟、政治、社會形勢的影響，制造業(yè)面臨著管理理念與發(fā)展模式的調(diào)整與轉(zhuǎn)變，而數(shù)字化、智能化和供應鏈重構(gòu)則是制造業(yè)三大轉(zhuǎn)型趨勢與選擇，幫助制造業(yè)構(gòu)建核心競爭能力，增強其應對市場競爭與風險的能力。
制造業(yè)在數(shù)字化、智能化和供應鏈重構(gòu)過程中經(jīng)常會面臨企業(yè)的計劃管理、生產(chǎn)運作、庫存與供應鏈管理的透明化、數(shù)字化與智能化問題，直接影響到企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效果。金蝶云•星空凝聚多年的制造業(yè)信息化、數(shù)字化管理經(jīng)驗，將在新推出的V8.2版本中融合貼近制造業(yè)的計劃管理、生產(chǎn)運作、庫存與供應鏈管理的業(yè)務場景，提供一系列場景化方案幫助企業(yè)構(gòu)建智能制造的核心能力。
很多公司把計劃部門作為整個工廠的運營指揮部，工廠的生產(chǎn)運營都是圍繞著計劃展開的，因此，計劃管理是制造企業(yè)生產(chǎn)運營的核心環(huán)節(jié)，作用舉足輕重，可以說計劃做得好不好直接影響企業(yè)的正常運營、生存與發(fā)展。
金蝶云•星空通過大量的制造業(yè)項目沉淀，提煉了大量制造業(yè)的先進管理理念，在V8.2融入大量計劃管理的場景和制造業(yè)管理要求，豐富了計劃員主頁、MRP周計劃與主計劃編制等制造業(yè)場景方案，并且強化車間執(zhí)行MES的作業(yè)員數(shù)字化要求，推出作業(yè)員執(zhí)行工作臺方案，同時，加入了庫存管理數(shù)字看板、倉庫動盤盤點與銷售替代出庫等更多智能制造場景，為制造業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造更多可能性。
智能制造新能力
V8.2制造應用新特性
“事找人”的計劃員工作臺——計劃員主頁
制造業(yè)的計劃部門經(jīng)常被認為企業(yè)的指揮中心，企業(yè)的運營管理都圍繞著計劃展開，因此，PMC都非常繁忙，工作量非常大，難免百密一疏，很難做到面面俱到，這就可能會給企業(yè)造成很大的危機，可能影響企業(yè)的生存與發(fā)展。
那么，有沒有這樣一個工作臺，直觀呈現(xiàn)PMC的所有工作，讓他們能有條不紊地、從容不迫地、毫無遺漏地處理所有需要處理的工作呢?答案是肯定的，金蝶云•星空V8.2新特性里的計劃員主頁將能很好地幫助制造業(yè)計劃部門解決這個問題，它集中展示了PMC工作相關(guān)的常用功能、各種待辦事項，并用數(shù)字或事件提示計劃工作當中的各種風險因素與預警信息，提醒PMC關(guān)注這些風險與事項，及時處理與計劃、生產(chǎn)、交貨、采購、缺料等各種問題，避免遺漏，真正做到“事找人”;同時，PMC還可以利用碎片化的時間學習工作臺上聚合的計劃管理等相關(guān)知識與解決方案，及時解決工作當中所遇到的一些問題，增長PMC的工作技能與計劃管理知識。
圖1計劃員主頁系統(tǒng)界面
因此，計劃員主頁是一個面向計劃員，提供一站式“業(yè)務處理”及“知識賦能”的平臺，幫助PMC實現(xiàn)多項業(yè)務集中處理，及時關(guān)注風險并防患于未然，減少計劃與生產(chǎn)異常問題發(fā)生的概率，有效提升計劃與業(yè)務處理效率，提升制造業(yè)計劃與生產(chǎn)運營管理能力。
“拉式”生產(chǎn)的指揮棒——主計劃編制
計劃編制對于PMC來說，是一項重要且繁瑣的工作，也是制造業(yè)必不可少的工作之一。當前很多制造企業(yè)沒有合適的計劃編制工具，基本上都是通過線下Excel的方式來進行，費時費力，且數(shù)據(jù)和系統(tǒng)無關(guān)，計劃編制好后，還有可能要重新在ERP里錄入一遍，導致PMC大量的工作重復，效率低下，并且正確率不高，影響計劃與生產(chǎn)的正常運行。
當下個性化、定制化需求的興起，導致制造工廠的訂單量越來越小，訂單批次越來越多，如何高效地進行正確的計劃編制，推動工廠的生產(chǎn)順利執(zhí)行，是很多制造企業(yè)都想解決的問題，而解決這個問題的關(guān)鍵則是進行主計劃的正確編制，充分利用工廠產(chǎn)能，通過主計劃拉動物料、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，減少停機待料的發(fā)生，提升企業(yè)快速響應市場的能力。
金蝶云·星空V8.2的主計劃編制則能很好地幫助制造企業(yè)達成這個目的，它通過預測單和銷售訂單進行MPS運算后計算出生產(chǎn)凈需求，并依據(jù)工廠不同產(chǎn)品的產(chǎn)能標準，按天進行主產(chǎn)品生產(chǎn)計劃排程，從而實現(xiàn)主計劃的精準編制，形成MPS計劃單，并作為MRP運算的需求源進行MRP運算，拉動所需生產(chǎn)物料的采購與零部件的生產(chǎn)，盡可能做到按需進料與生產(chǎn)，減少物料庫存與呆滯，提高企業(yè)快速響應市場的能力，提升庫存周轉(zhuǎn)效率與資金利用率，提升企業(yè)的生產(chǎn)運營效率與效益。
圖2.1主計劃編制業(yè)務邏輯
主計劃編制通過系統(tǒng)運算，減少PMC人工計算的工作量，提升運算效率與準確性，其結(jié)果由近到遠按天、周、月等不同的時間單位進行展示，PMC可根據(jù)企業(yè)主計劃編制的實際要求自定義展示的時段，并可根據(jù)工廠實際的運營情況安排加班，調(diào)整產(chǎn)能，進而手工調(diào)整MPS。不僅如此，主計劃編制還延續(xù)了工廠PMC編制計劃的習慣，采用橫式表格的形式進行手工MPS的調(diào)整，將PMC從線下繁雜的Excel的手工計劃編制工作中解放出來，增強了計劃編制與系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系，提升了主計劃編制的效率、準確性與可執(zhí)行性，有效的提升制造業(yè)工廠產(chǎn)能利用率、訂單及時交付率，增強企業(yè)的快速響應客戶的能力與核心競爭能力，幫助制造業(yè)快速搶占市場。
圖2.2主計劃編制系統(tǒng)界面
供需平衡指南——MRP周計劃
為了避免生產(chǎn)異常，PMC在計劃管理過程中通過周計劃來確認相關(guān)物料、生產(chǎn)、庫存的整體情況，并依據(jù)周計劃的供需平衡來定位問題點，縮小異常確認范圍，提升計劃管理的效率。
PMC可通過金蝶云•星空V8.2推出的MRP周計劃來查看每周/月的計劃情況，包括需求、預計入、本次運算產(chǎn)生的計劃、期初期末可用量等供需平衡數(shù)據(jù)，也可自定義時段區(qū)間查看近一周、或未來幾周、幾個月的計劃，由近及遠全方位了解每個時段內(nèi)的需求、供應、期初期末可用量情況，方便PMC進行計劃與生產(chǎn)決策，為生產(chǎn)計劃的制訂和編制提供決策參考，從而制訂出有效可行的生產(chǎn)計劃，增強生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性，促進生產(chǎn)順暢進行與持續(xù)。
圖3MRP周計劃系統(tǒng)界面
透明化、智能化生產(chǎn)作業(yè)臺
——人員作業(yè)區(qū)執(zhí)行工作臺
當前很多制造企業(yè)都在實施智能制造項目，在車間布置了大量的看板，升級了大量的智能硬件設(shè)施，希望能夠打造一個高效、智能的生產(chǎn)運作環(huán)境，從而促進企業(yè)生產(chǎn)運作效率的提升與改善，卻忽視了人作為生產(chǎn)力的基本要素之一的主觀能動性，能夠推動生產(chǎn)運作效率的提升與改善。
金蝶云•星空V8.2從“人”的角度出發(fā)，將人視為一個非常重要的生產(chǎn)力要素，推出了人員作業(yè)區(qū)執(zhí)行工作臺，幫助車間作業(yè)員在生產(chǎn)過程中能及時查看生產(chǎn)任務及相關(guān)情況、實時地進行生產(chǎn)進度匯報、工時記錄等，并在生產(chǎn)過程中可及時查看E-SOP和BOM確認生產(chǎn)工藝、步驟、指導及產(chǎn)品架構(gòu)與物料情況，避免作業(yè)與物料異常，減少生產(chǎn)過程的異常問題;同時，在發(fā)現(xiàn)異常時，能及時進行安燈呼叫與預警，通知相關(guān)人員及時進行異常處理，避免生產(chǎn)停滯與產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生。另外，作業(yè)員在生產(chǎn)過程中，還可以進行首檢與自檢、在制品轉(zhuǎn)移申請與確認，委外工序發(fā)出與入庫等，并可就相關(guān)異常問題與對方進行溝通解決，提升生產(chǎn)運作的效率。
圖4人員作業(yè)區(qū)執(zhí)行工作臺系統(tǒng)界面
人員作業(yè)區(qū)執(zhí)行工作臺從“人”的角度出發(fā)，將生產(chǎn)進度與異常監(jiān)控、生產(chǎn)任務接收與匯報、異常問題反饋與處理、圖文檔與技術(shù)資料查詢、生產(chǎn)領(lǐng)退補料、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄與采集等多種智能制造場景融入一個平臺，讓作業(yè)員能夠通過平臺查看進度與異常，并及時采取相應措施，實現(xiàn)人、系統(tǒng)、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等之間的鏈接與交互，提升生產(chǎn)過程的透明化與智能化，促進企業(yè)的生產(chǎn)過程的智能化水平與管控能力。
靈活的臨時替代銷售助手
——銷售替代出庫
制造業(yè)經(jīng)常會遇到緊急訂單、產(chǎn)品質(zhì)量問題不能出貨、市場上需求旺盛時貨物供不應求、退貨補貨等情況，客戶需要的原有產(chǎn)品無法按時出貨，企業(yè)可能會使用相似或相近的產(chǎn)品或同系列產(chǎn)品出貨給客戶，滿足客戶的當前的需求。一般在這種情況下，有些企業(yè)會變更原有訂單，進行出貨，卻不能追蹤客戶的原始需求。
銷售替代出庫既能滿足客戶出貨的產(chǎn)品需求，又能追蹤到客戶的真正需求和替代產(chǎn)品，便于日后追溯與問題分析等，它是金蝶云•星空V8.2推出的一種靈活的臨時替代出貨的方案，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)更多臨時替代出貨場景，簡化了企業(yè)產(chǎn)品替代出貨的操作，提升了企業(yè)用戶體驗，為制造業(yè)融入更多的智能制造場景提供了無限可能，提升了企業(yè)的銷售運作能力、客戶滿意度與核心競爭能力。
圖5銷售替代出庫作業(yè)系統(tǒng)界面
日常庫存盤點能手——倉庫動盤盤點
良好的庫存管理能讓企業(yè)資產(chǎn)快速變現(xiàn)，節(jié)省內(nèi)部運作成本，改善企業(yè)經(jīng)營狀況。因此，庫存管理對制造業(yè)而言尤為重要，特別是庫存水平的高低、庫存賬物的一致性對制造業(yè)而言非常關(guān)鍵。
制造企業(yè)為了確保賬物相符與庫存財產(chǎn)安全，會經(jīng)常根據(jù)不同的物料類型或規(guī)格等，進行日盤、周盤、月盤、季盤、半年度盤點和年度盤點等，除了半年度和年度盤點，企業(yè)可能會停工停產(chǎn)進行靜態(tài)盤點，確保盤點數(shù)據(jù)的準確性，其他日常盤點都沒法做到停工停產(chǎn)的靜態(tài)盤點，都是動態(tài)手工庫存盤點，盤點效率低、準確性差等問題，而這又為制造業(yè)的動盤作業(yè)提出了較高的要求，以確保實現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)的準確性。
金蝶云•星空V8.2動盤盤點方案可以幫助企業(yè)按照用戶角色、物料、倉庫、物料+倉庫等多個維度實施動態(tài)盤點規(guī)劃，提供更多的精細化物料盤點方案，提升異動物料的庫存盤點的準確性，保障制造業(yè)的智能制造場景的快速切換，提升制造業(yè)倉庫管理的精細化水平與物流服務能力。
圖6倉庫動盤盤點系統(tǒng)界面
庫存狀況晴雨表——庫存管理數(shù)字看板
制造業(yè)進行智能制造的一個直觀體現(xiàn)就是看板，除了在車間布置大量的看板，也可能會在倉庫布置各種各樣的看板，諸如倉庫備料看板、物料庫存看板等，而這些看板都是給倉管員或者作業(yè)員看的執(zhí)行看板，每一個看板都是具體事項，過于詳細且繁瑣，難以看出倉庫管理水平的好壞，因此，企業(yè)管理者更需要從管理的視角、經(jīng)營的思維來看倉庫管理，了解企業(yè)經(jīng)營的實際情況，從而做出正確的經(jīng)營決策。
制造企業(yè)可根據(jù)企業(yè)經(jīng)營與管理的要求，通過輕分析平臺客制化各種樣式、各種維度的庫存管理數(shù)字看板，展現(xiàn)企業(yè)的庫存管理水平與企業(yè)經(jīng)營的好壞，包括安全庫存、呆滯料、存貨參考金額、庫存金額、庫存周轉(zhuǎn)率等多種指標，增強企業(yè)庫存管理的透明化、數(shù)字化、智能化水平，促進制造企業(yè)更快速更便捷地做出經(jīng)營決策，提升企業(yè)的快速響應能力與交付能力。
圖7庫存管理數(shù)字看板系統(tǒng)界面
結(jié)語
除此之外，金蝶云•星空融入了更多豐富的智能制造場景，從產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品設(shè)計、計劃編制、生產(chǎn)執(zhí)行、采購管理、倉庫運作等多個層面，構(gòu)建了制造業(yè)的新能力，提供更加方便、簡潔、貼心的解決方案，為企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型奠定了堅實的基礎(chǔ)，激活企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新動能創(chuàng)造無限可能。
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