偉創(chuàng)力全球運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈總裁陳光輝(Hooi Tan)
偉創(chuàng)力全球運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈總裁陳光輝(Hooi Tan)
在當(dāng)今充滿活力的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)不斷尋求新的創(chuàng)新方式，部署有效的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，以實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)、效率和靈活性。在制造業(yè)發(fā)展過(guò)程中，人工智能(AI)/機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和自動(dòng)化這三種工業(yè) 4.0 技術(shù)的融合帶來(lái)了變革性的轉(zhuǎn)變。
如果三種技術(shù)相結(jié)合，可以幫助制造商清楚的了解自己的運(yùn)營(yíng)情況。這使他們能夠應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，及時(shí)響應(yīng)，做出更好、更有意義的業(yè)務(wù)決策。簡(jiǎn)而言之，技術(shù)和新的商業(yè)實(shí)踐使今天的數(shù)字化工廠車間與過(guò)去的手工裝配線大相徑庭。
新興技術(shù)對(duì)制造業(yè)的影響
先進(jìn)制造技術(shù)確實(shí)為制造業(yè)帶來(lái)了復(fù)興，更加注重人類體驗(yàn)、效率、可持續(xù)性和質(zhì)量。通過(guò)采用分布式數(shù)字技術(shù)，制造商在全球工廠車間實(shí)現(xiàn)了全天候的決策系統(tǒng)，從而更好地整合各種來(lái)源的信息，包括工廠機(jī)器、供應(yīng)鏈信息、甚至全球新聞媒體，將見(jiàn)解轉(zhuǎn)化為行動(dòng)，這可能是無(wú)價(jià)的，尤其是在危機(jī)時(shí)期。
人工智能/機(jī)器學(xué)習(xí)相結(jié)合，可以模仿人類的認(rèn)知并從數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)，從而挖掘出人類可能會(huì)因制造業(yè)中存在的海量數(shù)據(jù)而錯(cuò)過(guò)的見(jiàn)解。通過(guò)利用人工智能/機(jī)器學(xué)習(xí)的力量，企業(yè)可以解鎖以前不透明的數(shù)據(jù)集，加強(qiáng)質(zhì)量控制、實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)、優(yōu)化供應(yīng)鏈并提高其他效率。
全球范圍的公司正在將智能融入其設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品和流程中。物聯(lián)網(wǎng)(IoT)是指一系列擁有軟件、傳感器和技術(shù)的物理對(duì)象，它們利用互聯(lián)網(wǎng)相互連接并交換數(shù)據(jù)。這種智能互動(dòng)通過(guò)連接運(yùn)營(yíng)的多個(gè)要素，以無(wú)縫的方式提供對(duì)資源、機(jī)器和能源消耗的實(shí)時(shí)可視性和控制，進(jìn)一步擴(kuò)大了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。
此外，當(dāng)制造商通過(guò)智能化模擬產(chǎn)品、流程或工廠生產(chǎn)線的能力時(shí)，他們可以加快產(chǎn)品上市速度，并受益良多，包括減少浪費(fèi)以及測(cè)試多種方案或產(chǎn)品設(shè)計(jì)的能力，而無(wú)需增加實(shí)際測(cè)試和原型設(shè)計(jì)的成本。這樣就能加快生產(chǎn)速度，從而減少浪費(fèi)。仿真和數(shù)字孿生(其中數(shù)字交互式模型由真實(shí)世界的物理產(chǎn)品、系統(tǒng)或流程組成)極大地改變了從設(shè)計(jì)階段到產(chǎn)品報(bào)廢的整個(gè)制造流程的敏捷性、創(chuàng)新性和效率。
隨著 5G 技術(shù)的引入，技術(shù)隨之在攀高峰。憑借前所未有的數(shù)據(jù)傳輸速度和低延遲通信，5G 將實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控、機(jī)器人精確控制以及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)應(yīng)用，從而促進(jìn)培訓(xùn)和其他維護(hù)流程。高帶寬將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢查和故障排除，并為專家使用 AR 工具指導(dǎo)技術(shù)人員提供便利。沉浸式和交互式虛擬現(xiàn)實(shí)培訓(xùn)可以對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，無(wú)論他們身處何地都可以為員工提供技能支持。
偉創(chuàng)力的許多生產(chǎn)基地都利用數(shù)字化和智能電表來(lái)量化、分析和減輕運(yùn)營(yíng)對(duì)環(huán)境的影響。例如，偉創(chuàng)力的中國(guó)福永工廠安裝了智能電表和數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)，以開發(fā)一個(gè)能源管理平臺(tái)，提供生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)能源使用數(shù)據(jù)和歷史消耗趨勢(shì)。工業(yè) 4.0 技術(shù)和強(qiáng)大的 IT 基礎(chǔ)設(shè)施使團(tuán)隊(duì)能夠獲取對(duì)未來(lái)能源管理解決方案和實(shí)踐的決策性數(shù)據(jù)。
總之，技術(shù)不僅在重塑制造業(yè)，而且還在進(jìn)一步重新定義新的可能性和更美好的未來(lái)。
人為因素
邁向智能化工廠的征程，就是要利用先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)更智能、更實(shí)時(shí)的決策，為創(chuàng)新奏響交響樂(lè)。為了充分發(fā)揮制造業(yè)轉(zhuǎn)型的潛力，我們必須加大投入，確保我們多樣化的員工隊(duì)伍具備在數(shù)字化未來(lái)取得成功所需的技能。當(dāng)我們采用新興技術(shù)來(lái)消除重復(fù)性的、艱巨的任務(wù)時(shí)，員工可以將他們的注意力轉(zhuǎn)移到更有吸引力、更有意義和更有成就感的工作上。
偉創(chuàng)力正在推動(dòng)這一轉(zhuǎn)變，并為我們的員工提供所需的支持，使他們能夠追求充實(shí)的職業(yè)道路。偉創(chuàng)力印度制定了一項(xiàng)教育援助計(jì)劃(EAP)，旨在促進(jìn)員工的職業(yè)發(fā)展。通過(guò)與工程學(xué)院合作，這項(xiàng)舉措使符合條件的員工能夠受益于技術(shù)培訓(xùn)或職業(yè)發(fā)展資助。他們正在從執(zhí)行重復(fù)性任務(wù)過(guò)渡到成為智能系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)者。此外，更要加大全面培訓(xùn)的力度，使員工能夠適應(yīng)不斷發(fā)展的技術(shù)環(huán)境并茁壯成長(zhǎng)。通過(guò)提供提高技能的培訓(xùn)，使員工有能力轉(zhuǎn)變?yōu)楦鼘I(yè)的技術(shù)角色，從而有效地減少職業(yè)發(fā)展的障礙。培養(yǎng)一種持續(xù)學(xué)習(xí)、適應(yīng)和協(xié)作的文化，不僅能讓公司在運(yùn)營(yíng)和流程中最大限度地發(fā)揮這些技術(shù)的潛力，還能在這種新模式中提升員工的體驗(yàn)。
結(jié)語(yǔ)
制造業(yè)正站在前所未有的轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新的門檻上。包括人工智能/機(jī)器學(xué)習(xí)、物聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)化等各種技術(shù)的共生融合，為我們揭開了一個(gè)曾經(jīng)被視為科幻小說(shuō)的可能性領(lǐng)域。隨著我們迎接智能工廠、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策無(wú)縫連接的時(shí)代，顯然，這些技術(shù)的協(xié)同作用不僅將重新定義生產(chǎn)流程，還將重新塑造員工體驗(yàn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。然而，在這些數(shù)字奇跡中，我們有責(zé)任以道德堅(jiān)守和對(duì)創(chuàng)新的堅(jiān)定承諾來(lái)引導(dǎo)這一技術(shù)之旅。通過(guò)促進(jìn)合作、培養(yǎng)人才和迎接變化，制造業(yè)可以進(jìn)入一個(gè)無(wú)與倫比的前進(jìn)時(shí)代，在這個(gè)時(shí)代里，人類的智慧和尖端技術(shù)將共同塑造一個(gè)僅受我們想象力限制的未來(lái)。
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