傳統(tǒng)工業(yè)理念VS互聯(lián)網(wǎng)思維,新制造將碰出怎樣的火花?


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傳統(tǒng)工業(yè)理念VS互聯(lián)網(wǎng)思維,新制造將碰出怎樣的火花?


文/一喵

編輯/毛毛魚



在半個(gè)多月前的雙十一,爆發(fā)的訂單量反映出巨大的商品需求。

而這背后,誰能承接這樣的需求,誰能快速地生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,誰能快速地將產(chǎn)品送到消費(fèi)者的手中,成為了一個(gè)倒逼制造業(yè)和供應(yīng)鏈的問題。

背后的邏輯是,制造業(yè)與供應(yīng)鏈如何面對需求側(cè)的挑戰(zhàn)?;蛟S,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、科技智能能解決這個(gè)問題。

但實(shí)際上,中國的傳統(tǒng)制造業(yè)還處在于一個(gè)相對割裂的狀態(tài),數(shù)字化程度低、人力使用率高、供給反應(yīng)速度慢,這都是傳統(tǒng)制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、升級供應(yīng)鏈過程中的陣痛。

在鋅財(cái)經(jīng)走訪過程中發(fā)現(xiàn),已經(jīng)有一些互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)走入生產(chǎn)車間,接受了傳統(tǒng)制造業(yè)理念和互聯(lián)網(wǎng)思維的碰撞,把卓有成效的科技智能注入制造業(yè)和供應(yīng)鏈之中。

11月30日,阿里云制造及地產(chǎn)行業(yè)總經(jīng)理胡鑫、共創(chuàng)供應(yīng)鏈科技董事長林恒毅、Syrius炬星聯(lián)合創(chuàng)始人兼總經(jīng)理羅璇、雪浪數(shù)制CEO王峰,受邀參加鋅財(cái)經(jīng)新制造私董會,以“柔性供應(yīng)鏈推動新制造”為主題進(jìn)行了分享。

在私董會上,杭州智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會秘書長姚曉華、龍?zhí)锕?yīng)鏈管理有限公司副總經(jīng)理翁學(xué)成、浙江大數(shù)據(jù)協(xié)會秘書長陸虹屹、杭州時(shí)刻達(dá)科技有限公司CEO陳道昆等嘉賓從自身的行業(yè)實(shí)踐出發(fā),也參與到對新制造與柔性供應(yīng)鏈的討論。


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供應(yīng)鏈的兩大原則



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供應(yīng)鏈有兩個(gè)原則:第一個(gè)是流動性,供應(yīng)鏈追求的就是流動性,而流動性分為兩種,一種是信息的流動性,一種是原料、產(chǎn)品等在物理上的流動性。而今天的問題是信息流動的速度非???,原料、產(chǎn)品等生產(chǎn)要素的物理速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上。最大的變化是從需求端開始的互聯(lián)網(wǎng)化、智能化,把前端變得極其復(fù)雜,這樣的情況下,品牌商應(yīng)該運(yùn)用什么樣的數(shù)據(jù),做什么樣的決策?

供應(yīng)鏈的第二個(gè)原則是供應(yīng)鏈越來越復(fù)雜,其復(fù)雜來自于供應(yīng)鏈中累積的波動,活動越多,越頻繁,越缺乏計(jì)劃性,準(zhǔn)備時(shí)間越短,波動的疊加就會越大,整個(gè)生產(chǎn)周期就會越長,品牌商只好用更高的庫存來備戰(zhàn)。

高庫存面對一種波動性的環(huán)境,只會帶來兩種效果:賣得好和賣得不好,而賣得好在今天通常是小概率事件。那么接下去,品牌商要做的事只有清貨。在這樣的狀態(tài)下,品牌商永遠(yuǎn)都在清貨和趕貨的路上奔波。

那么怎么去解決這個(gè)問題?

我認(rèn)為供應(yīng)鏈的問題是不能拆開來看的,如果不能從銷售端去掌握和了解每一個(gè)平臺和渠道,供應(yīng)鏈不能發(fā)揮好的效果。我們需要的是需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈,我們必須從流動的視角看待企業(yè)的供應(yīng)鏈,通過增加有效產(chǎn)出和贏利的流動速度,消除阻礙流動性的阻礙,用時(shí)間來管理流動性,并以緩沖來管理不確定性。


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制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型



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我今天想討論的是,制造業(yè)為什么需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型?

現(xiàn)在來看,制造企業(yè)通過前20年的發(fā)展,都擁有了許多用于生產(chǎn)制造的系統(tǒng),但問題在于這些系統(tǒng)都是孤立的,數(shù)據(jù)無法打通,無法讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生價(jià)值。所以,我認(rèn)為制造企業(yè)要做到數(shù)據(jù)的可視化,要讓企業(yè)的系統(tǒng)應(yīng)用從前端的銷售到終端的生產(chǎn),再到供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的數(shù)字化。

其實(shí)在制造領(lǐng)域,阿里云可能只是一個(gè)配角,只是在運(yùn)用新技術(shù)的手段支撐制造業(yè)的發(fā)展,通過ET工業(yè)大腦等新技術(shù)能力和阿里云的平臺能力,讓技術(shù)和新制造更好地融合。

我們認(rèn)為,制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要分為三個(gè)方面:數(shù)據(jù)資產(chǎn)化、平臺能力化和產(chǎn)線智能化。而依托先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)與技術(shù)路線,阿里云能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程、采購銷售、物流管理、售后服務(wù)等方面,為制造型企業(yè)提供服務(wù),其中主要包括了連接能力、計(jì)算能力、存儲能力和分析能力。

目前,阿里云已與浙江、廣東等省份建設(shè)了工業(yè)云平臺,這對于國家的工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)是有一定幫助的。同時(shí),阿里云平臺也希望與物流等方面的服務(wù)商連接,為制造型企業(yè)提供更多的能力。


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制造業(yè)的數(shù)字化思考



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我相信,數(shù)據(jù)智能是新的工業(yè)文明。

以前,工業(yè)文明是來自于能源,現(xiàn)在數(shù)據(jù)智能的工業(yè)文明是將傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)理原理和現(xiàn)代的數(shù)據(jù)、人工智能結(jié)合在一起。因此,我將數(shù)據(jù)智能聚焦于工業(yè)的三大基石——“設(shè)備、產(chǎn)業(yè)、供應(yīng)鏈”。

我以制造業(yè)的設(shè)備作為點(diǎn),以產(chǎn)線作為線,當(dāng)產(chǎn)線與產(chǎn)線聯(lián)動的時(shí)候,形成了供應(yīng)鏈。我是在用由點(diǎn)到線到供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)智能與具體制造行業(yè)結(jié)合在一起,服務(wù)于具體的制造行業(yè)。

工業(yè)制造業(yè)的訴求與技術(shù)的發(fā)展,催生了我們今天所說的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的本質(zhì)是一個(gè)工業(yè)操作系統(tǒng),其功能類似微軟的Windows,谷歌的安卓,蘋果的iOS。我們只是在原先的設(shè)備和軟件之間,增加了一些小引擎、小計(jì)算,目的是在制造業(yè)中增添一個(gè)數(shù)據(jù)智能的新維度。

現(xiàn)在,制造業(yè)已經(jīng)到了向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期,工業(yè)企業(yè)需要端到端一站式全方案;需要一條點(diǎn)、線、面的體系化轉(zhuǎn)型路徑,以點(diǎn)突破,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值,打開新市場、新方向,再建設(shè)數(shù)據(jù)中臺,形成多點(diǎn)智能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化,開辟新的領(lǐng)土;需要打造“智能制造大腦”,發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的新引擎。


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柔性的動力



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倉儲物流處于一種包括了傳統(tǒng)人力倉、剛性自動化、柔性自動化三種方式疊加的狀態(tài),傳統(tǒng)人力倉占了絕大部分。

目前,每年電商需求還在以26%的速度遞增。而進(jìn)入倉儲物流的新增勞動力以約20%的速度遞減。這會導(dǎo)致人手短缺的問題,人力成本也急劇上升。因此,傳統(tǒng)倉庫亟待升級。

面對目前倉儲物流存在的問題,我們在今年11月20日發(fā)布了Syrius炬星的第一款產(chǎn)品“炬星AMR”,這是一款用于輕量搬運(yùn)的自主移動機(jī)器人。相對于貨到人AGV來說,炬星AMR不需要改倉,初期投入成本低;而且開箱即用,15分鐘的時(shí)間就可以自動建圖,不用部署Wi-Fi和服務(wù)器,不用培訓(xùn)員工;同時(shí)炬星AMR可以做到彈性調(diào)整,可以根據(jù)業(yè)務(wù)流程,及時(shí)調(diào)整機(jī)器人的行走路徑,不需要去調(diào)整倉庫。此外,AMR比人跑得快,工作時(shí)間長,一臺AMR相當(dāng)于3-4個(gè)揀貨員,效率得到了提升。這就是倉儲物流的柔性自動化。

我們發(fā)現(xiàn),與無人倉、剛性自動化的貨到人AGV、傳統(tǒng)人力倉相比,柔性自動化AMR使用門檻低,經(jīng)濟(jì)性高,效率高,系統(tǒng)彈性高。我們希望,我們的產(chǎn)品在新制造物流領(lǐng)域成為一個(gè)非常好的生產(chǎn)力工具。


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身為物流從業(yè)者 如何為供應(yīng)鏈創(chuàng)造更多價(jià)值



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身為物流行業(yè)從業(yè)者,我更多的是站在物流的角度看待新制造、看待新制造背景下的供應(yīng)鏈重塑。

我有著18年的物流從業(yè)背景,工作過很多甲方企業(yè),也接觸過很多境外的跨國企業(yè),從目前整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來看,隨著互聯(lián)網(wǎng)信息時(shí)代信息完全對稱、渠道扁平化后,所帶來的是整個(gè)渠道平均利潤的降低甚至微利化,由此而帶來的表象就是物流企業(yè)的平均毛利潤甚至只有十年前的一半。

而反觀企業(yè)經(jīng)營成本,確是逐年攀升的,甲方制造業(yè)、貿(mào)易流通業(yè)的利潤不好,反過來倒逼和占用了大量乙方物流企業(yè)的流動資金,造成整個(gè)供給鏈條的不健康,資金成本居高不下。

這樣一來,供應(yīng)鏈隨著信息化時(shí)代的影響雖然扁平化了,但關(guān)鍵職能沒有消失,尤其是物流,在價(jià)值鏈上,被倒逼向上下游進(jìn)行縱向拓展以獲取更多機(jī)會和利潤。

因此,我眼中的新制造不僅僅是在制造端的硬件智能化、物聯(lián)化,而是整個(gè)鏈條由鏈主企業(yè)發(fā)起的供應(yīng)鏈供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。

如何向生產(chǎn)制造端、物流端、銷售端榨取更多的消費(fèi)者剩余?如何利用現(xiàn)有的物流信息斷層問題,打造供應(yīng)鏈條中的信息斷層?如何通過合理的EOQ方式實(shí)現(xiàn)制造端、貿(mào)易端庫存結(jié)構(gòu)合理調(diào)整,釋放更多資金、減少企業(yè)經(jīng)營壓力,為整個(gè)鏈條和社會創(chuàng)造更多價(jià)值?等等,這些都是新制造需要探討和深思的問題。

招聘


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2018-12-04
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文/一喵編輯/毛毛魚在半個(gè)多月前的雙十一,爆發(fā)的訂單量反映出巨大的商品需求。而這背后,誰能承接這樣的需求,誰能快速地生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

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