安世亞太攜3D打印自動化產(chǎn)線邀您共聚2020 TCT亞洲展

受疫情影響，2020TCT亞洲展——亞洲3D打印、增材制造展覽會推遲于2020年7月在上海召開，作為亞洲最大、最專業(yè)的增材制造與數(shù)字化制造技術(shù)盛會，將匯聚全球增材制造產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游400多家品牌。

安世亞太子公司德迪智能致力于推進增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，已連續(xù)兩年參加亞洲3D打印展，推出一系列涵蓋各種3D打印工藝的設(shè)備、解決方案及技術(shù)論壇等，收獲眾多關(guān)注與肯定。

2020TCT亞洲3D打印展，安世亞太將繼續(xù)聚焦生產(chǎn)方式創(chuàng)新，重磅推出自主研發(fā)的無人自動化生產(chǎn)線——激光光固化齒模專用自動化產(chǎn)線和激光粉床自動化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)制造全流程無人值守、自動化連續(xù)生產(chǎn)，解決制造瓶頸。

激光光固化齒模專用自動化產(chǎn)線

激光光固化齒模專用自動化產(chǎn)線將自動化思維與智能制造深度融合，以SLA光固化成型技術(shù)為基礎(chǔ)，集成多個(可按需定制)打印工位及清洗、漂洗、后固化、烘干后處理工位，無需人工干預(yù)即可完成從模型編輯、任務(wù)排產(chǎn)到打印成型，再到后處理全流程自動化一站式生產(chǎn)。

將要展示的標(biāo)準(zhǔn)版激光光固化齒模專用自動化產(chǎn)線(8工位)每小時可定制化生產(chǎn)齒模成品96個，相比同等打印尺寸的傳統(tǒng)單機組合來說，可將產(chǎn)能提升至6-8倍，且全程無需人工干預(yù)，實現(xiàn)連續(xù)、自動、流程化的批量制造。

激光光固化齒模專用齒模自動化產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計，可針對同一模型打印、不同模型打印、多模型并發(fā)打印(即同工-多工-并工)等實際情況靈活拓展設(shè)備工位，最大程度滿足客戶定制化需求，實現(xiàn)精益化、柔性化生產(chǎn)。

激光粉床自動化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)

在當(dāng)前復(fù)雜環(huán)境中，制造企業(yè)面臨多種關(guān)鍵挑戰(zhàn)，包括低成本的小批量制造、更短的交付時間要求、更靈活的軟件控制需求、更少的人力成本需求、產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯和品質(zhì)要求等。

針對這一制造業(yè)痛點，安世亞太自主研發(fā)了激光粉床自動化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，擁有對模型進行內(nèi)外表面處理及粉末回收處理的能力，并結(jié)合AGV小車組成柔性搬運系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守、無間斷、全自動的連續(xù)批量制造。生產(chǎn)過程中的設(shè)備狀態(tài)可實時監(jiān)測，并進行數(shù)據(jù)追溯。

激光粉床自動化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：

①低成本、高效率

AGV無人搬運系統(tǒng)實現(xiàn)流水線各工位的聯(lián)動，無需人工干預(yù)，有效降低人工成本，同時提高效率。

②拓展性強

可根據(jù)實際生產(chǎn)需求整合生產(chǎn)工藝，靈活定制工位數(shù)量和布局。

③高配置

設(shè)備擁有全自動清粉系統(tǒng)、粉末填充系統(tǒng)及煙塵過濾系統(tǒng)。

④數(shù)字孿生

利用數(shù)字化手段建立起包含生產(chǎn)階段各種要素，實現(xiàn)全部生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控，為分析和優(yōu)化產(chǎn)品及生產(chǎn)過程提供依據(jù)。

⑤自主化控制系統(tǒng)

自主研發(fā)的控制系統(tǒng)——Apro，擁有高速可靠的數(shù)據(jù)解決方案、強大的邊緣計算能力、可靠的設(shè)備軟件系統(tǒng)以及托管式過程控制回路，可從容應(yīng)對增材制造裝備的復(fù)雜控制場景。

技術(shù)貨架

除兩大自動化生產(chǎn)線外，本屆TCT，德迪也會將多年技術(shù)積淀整合成為技術(shù)貨架展示出來，內(nèi)容涵蓋3D打印技術(shù)、設(shè)備、材料、控制系統(tǒng)及行業(yè)解決方案等方面，與客戶共同探討增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

APRO控制系統(tǒng)

APRO控制系統(tǒng)是安世亞太自主研發(fā)的一個3D打印領(lǐng)域通用控制平臺。全面集成了數(shù)字化制造裝備所需控制/傳感模塊，如運動控制器、掃描控制器、微噴控制器、高級傳感器組件、數(shù)字IO、模擬IO，全部模塊采用單24V供電、100M以太網(wǎng)接口，優(yōu)化電氣布線及可靠性。符合增材思維與操作邏輯的設(shè)備控制軟件框架，大幅壓縮3D打印裝備制造商的新產(chǎn)品研發(fā)成本與上市周期。

陶瓷打印

安世亞太臺灣團隊研發(fā)的針對陶瓷領(lǐng)域的3D打印設(shè)備DLG-200也將在本屆TCT Asia亮相。此設(shè)備采用選擇性鐳射凝膠技術(shù)，通過粉末及溶膠的填充及兩種材質(zhì)不同的燒結(jié)特性，除可打印全陶瓷零件與樣品外，還能結(jié)合金屬或高分子材料制造陶瓷基復(fù)合材料組件，成品具有收縮率低、密度高、精度高等優(yōu)點。

此外，展會期間安世亞太還將展出基于教育、鞋底、渦噴等領(lǐng)域的實際應(yīng)用案例，并針對制造業(yè)生產(chǎn)痛點、拓?fù)浞抡妗⑿袠I(yè)前沿應(yīng)用等話題，進行詳盡的分享與探討，歡迎大家蒞安世亞太展位，攜手共創(chuàng)增材制造新時代!

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