一個(gè)多月前,冰箱冰柜意外脫銷時(shí),中國(guó)人多少還有些驚訝,也有些戲謔。這似乎與即時(shí)、新鮮和方便的時(shí)代精神背道而馳,或許只是階段性的“恐慌”。
不過(guò),只要讓人們看看它背后發(fā)生的故事,相信大多數(shù)人很快就會(huì)改變自己的想法。冰箱冰柜的背后是庫(kù)存,也是供應(yīng)鏈,正發(fā)生著根本性的變化。
過(guò)去兩年多,從紡織材料、汽車零件和芯片,一直到玩具、成衣和3C成品,幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都在增加庫(kù)存,以備不時(shí)之需。而冰箱冰柜,只是這波巨大浪潮里的一朵小浪花。不過(guò),它表明,供應(yīng)鏈調(diào)整的效應(yīng)已傳導(dǎo)至家庭和消費(fèi)者。
供應(yīng)鏈由大大小小和零零散散的企業(yè)組成,它就像齒輪一樣,嚴(yán)絲合縫咬合起來(lái),整個(gè)鏈條才會(huì)運(yùn)行順暢。它的日夜運(yùn)轉(zhuǎn),不僅維系著普通人的光榮與夢(mèng)想,也蘊(yùn)藏著無(wú)數(shù)中國(guó)制造崛起的奧秘。
現(xiàn)在,疫情封鎖、海運(yùn)阻塞、大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)和地緣沖突……一把一把的沙石正撒進(jìn)齒輪。如果你正在從事消費(fèi)、電商、零售以及外貿(mào)相關(guān)的領(lǐng)域,這或許是一個(gè)危險(xiǎn)的信號(hào)。
01
零庫(kù)存和高周轉(zhuǎn)為什么不靈了?
如果說(shuō),過(guò)去兩年的動(dòng)蕩教會(huì)了我們什么,最重要的一條是永遠(yuǎn)要對(duì)意外做好準(zhǔn)備。
為應(yīng)對(duì)疫情導(dǎo)致的供應(yīng)鏈停擺和不確定性,許多環(huán)節(jié)及企業(yè)正在放棄豐田模式倡導(dǎo)的零庫(kù)存和高周轉(zhuǎn)。這種模式不允許供應(yīng)鏈當(dāng)中出現(xiàn)浪費(fèi)和冗余,恨不得產(chǎn)品賣出去再去組織生產(chǎn),當(dāng)然也就不允許把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)里。
按照豐田模式,庫(kù)存被看成了沙子,“防止沙子進(jìn)入齒輪”。它讓及時(shí)生產(chǎn)(Just in time)和精益生產(chǎn)(Lean)成為制造業(yè)福音,節(jié)省下來(lái)的成本讓人興奮。一項(xiàng)研究表明,1981-2000年,美國(guó)總庫(kù)存平均每年下降2%,在制品平均每年下降約6%。
盡管有這樣那樣的好處,豐田模式還是有一個(gè)致命的缺點(diǎn)。因?yàn)樽非罅銕?kù)存,一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者供應(yīng)鏈上出現(xiàn)任何小問(wèn)題,整個(gè)鏈條就有可能停擺或者斷裂,更有甚者會(huì)把企業(yè)帶到危險(xiǎn)的極端。
2020年疫情暴發(fā)以來(lái),許多此前倡導(dǎo)零庫(kù)存和高周轉(zhuǎn)的企業(yè),都面臨無(wú)貨可賣的現(xiàn)狀,從而引導(dǎo)不少企業(yè)重新思考豐田模式,轉(zhuǎn)而增加庫(kù)存,挺過(guò)供應(yīng)鏈的混亂時(shí)刻。幾乎所有短缺的產(chǎn)品,都在隨后轉(zhuǎn)向增加庫(kù)存。
歐洲和美國(guó)是全球最重要的兩大消費(fèi)市場(chǎng),最近兩年均處于高庫(kù)存狀態(tài)。2021年7月,美國(guó)倉(cāng)庫(kù)的空置率為4.8%,靠近港口地區(qū)的空置率急劇下降,達(dá)到1.7%。去年,英國(guó)倉(cāng)庫(kù)的空置率創(chuàng)下歷史新低,平均接近2%左右。
今年以來(lái),歐洲和美國(guó)放松疫情防控,但庫(kù)存并沒有下降跡象。2022年2月,美國(guó)零售庫(kù)存商品價(jià)值達(dá)到6864億美元,仍高于疫情前的水平。今年第一季度,由于家電和家具等大件的庫(kù)存增加,塔吉特(Target)和沃爾瑪?shù)让绹?guó)零售企業(yè)的庫(kù)存同比增長(zhǎng)超30%。
中國(guó)的情況略有不同,不同行業(yè)差異較大,一些產(chǎn)業(yè)鏈比較復(fù)雜的行業(yè),庫(kù)存也在急劇上漲,比如汽車行業(yè)。為了應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈安全,一家以庫(kù)存管理著稱的中國(guó)汽車企業(yè),不得不增加70多億的存貨,主要為原材料、庫(kù)存商品和在產(chǎn)品。
一種較為樂(lè)觀的聲音認(rèn)為,今天的供應(yīng)鏈模式和系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多年調(diào)整和探索,大致上反映了成本和效率之間的微妙平衡,不會(huì)輕易改變。隨著疫情褪去,海運(yùn)阻塞解除,供應(yīng)鏈還是要回到豐田模式。
20世紀(jì)八九十年代,豐田模式迅速向外擴(kuò)散,正好趕上全球化的黃金時(shí)期。隨著冷戰(zhàn)結(jié)束,鐵幕落下,貿(mào)易自由化加速,跨國(guó)公司迅速發(fā)展,更便宜的集裝箱運(yùn)輸、更低的通信成本和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展重塑了冷戰(zhàn)后的新世界。
豐田模式賴以生存的根基,與其說(shuō)是全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),不如說(shuō)是由資金、信息、人員、商品共同構(gòu)建的一個(gè)信任和價(jià)值共同體。這套體系驅(qū)動(dòng)著很多東西,其中就包括全球供應(yīng)鏈。比如,甲公司在A國(guó)生產(chǎn)化學(xué)品,送到B國(guó)做成紡織材料,在C國(guó)印染加工,然后銷售到D國(guó),高效運(yùn)作背后既有互利和信任,也有對(duì)冷戰(zhàn)后全球化的憧憬。
從1989年柏林墻倒塌,一直到2008年全球金融危機(jī)爆發(fā),國(guó)際資本流動(dòng)占GDP的比例,從5%上升到21%;國(guó)際貿(mào)易占GDP的比例,由39%上升到59%。另外,二十年間,生活在出生國(guó)的人口增長(zhǎng)超過(guò)25%。
2008年成了分水嶺。在這之后,三項(xiàng)數(shù)據(jù)一路下滑,保守主義和反全球化勢(shì)力開始抬頭。在保守主義看來(lái),全球化已經(jīng)變成一種獨(dú)享型增長(zhǎng)分配,以資本為代表的既得利益者獲得更多利益,而利益損失者流失更多利益。
2020年暴發(fā)的疫情,或許只是供應(yīng)鏈大調(diào)整的一個(gè)導(dǎo)火線。疫情的確造成了物理上的中斷與阻隔,但更深層次的信任、價(jià)值和規(guī)則的沖突,卻有著更持續(xù)深遠(yuǎn)的影響。而后者,正是曾經(jīng)支撐豐田模式的精髓,今天這套東西被顛覆了。
20世紀(jì)80年代逐漸成型的全球貿(mào)易與供應(yīng)鏈體系,可以說(shuō)是二次世界大戰(zhàn)以后,國(guó)際合作絕無(wú)僅有的范例。許多人對(duì)它在當(dāng)下的命運(yùn)與波折大感吃驚或憤怒,其實(shí)大可不必。全球化既非理所當(dāng)然,也非第一次回潮。
十九世紀(jì),汽船、鐵路和電報(bào)改變了跨國(guó)的通信和運(yùn)輸,世界經(jīng)歷第一輪全球化。1913年,沙俄是全球小麥出口的巨頭。不過(guò)很快,第一次世界大戰(zhàn)爆發(fā),一切戛然而止。20世紀(jì)90年代,經(jīng)過(guò)整整三代人的努力,一些前蘇聯(lián)共和國(guó)才重回小麥出口巨頭的地位。
經(jīng)濟(jì)力量驅(qū)動(dòng)的全球化,它是如此短暫,又如此弱小。眼下,疫情封鎖、海運(yùn)阻塞、大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)和地緣沖突……一把一把的沙石正撒進(jìn)齒輪,導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷或者停擺,如今它正在從及時(shí)供應(yīng)(Just in time)轉(zhuǎn)向以防萬(wàn)一(Just in case)。
顯然,安全庫(kù)存現(xiàn)在不是沙子,而是供應(yīng)鏈上的潤(rùn)滑劑。另一方面,越來(lái)越多的企業(yè)正在嘗試讓供應(yīng)鏈減少依賴,來(lái)源多元化,且縮短供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),降低風(fēng)險(xiǎn)。
02
安全庫(kù)存、多元化和產(chǎn)業(yè)鏈重組
事實(shí)上,當(dāng)大多數(shù)企業(yè)還在埋頭學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的時(shí)候,它的始作俑者豐田汽車,卻悄悄有了新動(dòng)作。
2011年3月11日,日本東海發(fā)生9級(jí)大地震,并引發(fā)震驚世界的海嘯。當(dāng)時(shí),豐田汽車的供應(yīng)鏈遭受重創(chuàng),6個(gè)月后才逐漸恢復(fù)正常。
此后,豐田汽車提出BCP計(jì)劃(Business Continuity Planning,業(yè)務(wù)持續(xù)計(jì)劃),列出500個(gè)需要安全供應(yīng)的優(yōu)先清單,其中包括芯片等,供應(yīng)商要儲(chǔ)備夠2-6個(gè)月的庫(kù)存。盡管增加替代供應(yīng)和安全庫(kù)存會(huì)增加成本,但為了讓供應(yīng)鏈更安全且有彈性,豐田還是這樣做了。
如果簡(jiǎn)單做一個(gè)評(píng)估,今天全球供應(yīng)鏈面臨的困境,可能比地震、海嘯等自然災(zāi)害的影響更大,也更持久。通常來(lái)說(shuō),一次地震的影響,很快會(huì)在接下來(lái)的時(shí)間里得到釋放。而目前供應(yīng)鏈所面對(duì)的,都是一連串的挑戰(zhàn)。
在這種情況下,最可行的方案,可能就是評(píng)估安全庫(kù)存,并建立穩(wěn)定的儲(chǔ)備。在汽車和手機(jī)領(lǐng)域,芯片等關(guān)鍵零部件的庫(kù)存儲(chǔ)備問(wèn)題,其實(shí)一直是隱而不宣的共識(shí)。不久前,小鵬汽車創(chuàng)始人何小鵬甚至公開稱,芯片短缺導(dǎo)致的供應(yīng)鏈無(wú)法動(dòng)態(tài)恢復(fù),5月全國(guó)整車廠或?qū)⑼.a(chǎn)。
然而,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),更高的庫(kù)存,就意味著更高的成本。一個(gè)可行的策略是,增加一些關(guān)鍵的、供應(yīng)集中的和對(duì)成品至關(guān)重要原材料零件的庫(kù)存。建立安全庫(kù)存,對(duì)中小企業(yè)來(lái)說(shuō)挑戰(zhàn)更大,但卻是動(dòng)蕩時(shí)期活下來(lái)的關(guān)鍵。
另一個(gè)解決辦法是尋找多元化的供應(yīng),或者是新的供應(yīng)商,或者是新的材料產(chǎn)地,或者是在區(qū)域建倉(cāng)庫(kù)。比如TCL電子,就在墨西哥、巴西、越南、波蘭、印度等國(guó)家建有工廠,事先在海外布局產(chǎn)能,供應(yīng)面向近岸市場(chǎng)的產(chǎn)品。
擺脫對(duì)單一供應(yīng)的依賴,這幾乎是任何一家企業(yè)都必須要思考的。但這一點(diǎn)說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)卻并不輕松。供應(yīng)鏈集中的主要原因,要么是規(guī)模經(jīng)濟(jì),要么是供應(yīng)商擁有獨(dú)特的技術(shù)、原料和專利,要么是供應(yīng)商的區(qū)位優(yōu)勢(shì)等。
現(xiàn)實(shí)中最為常見的是規(guī)模經(jīng)濟(jì)導(dǎo)致的供應(yīng)鏈集中。在過(guò)去,以產(chǎn)業(yè)集聚形式集中企業(yè)的生產(chǎn)制造中心,在許多行業(yè)都相當(dāng)流行,比如服飾、電器、玩具等。
2021年,億邦動(dòng)力調(diào)查走訪了中國(guó)二十多個(gè)產(chǎn)業(yè)集群,發(fā)現(xiàn)中國(guó)絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模都很大,動(dòng)輒一個(gè)產(chǎn)業(yè)帶供應(yīng)全國(guó)全世界。在這些產(chǎn)業(yè)帶,隨著產(chǎn)業(yè)不斷集中,分工和交易導(dǎo)致成本大幅下降,產(chǎn)品質(zhì)量和交付效率也更高。
一家企業(yè)如果選擇單一產(chǎn)地的貨源,一旦遇到疫情等,就會(huì)極大影響正常運(yùn)營(yíng)。但如果尋找其他的替代供應(yīng),可能會(huì)發(fā)現(xiàn)成本更高,產(chǎn)品品質(zhì)和交付效率也更低。通常,企業(yè)不愿從成本較高的地方采購(gòu)。
不過(guò)現(xiàn)在,正在發(fā)生一些積極的變化。中國(guó)東部沿海地區(qū)向中西部和東南亞的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,有望顛覆這種通過(guò)高度集中尋找規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效應(yīng)。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以后,繼續(xù)留在東部沿海地區(qū)的工廠,會(huì)采用自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù)改造;而中西部的產(chǎn)業(yè)集聚,以更小的公司和更分散的布局,抵抗供應(yīng)鏈調(diào)整的風(fēng)險(xiǎn)。
今年,產(chǎn)業(yè)鏈向東南亞轉(zhuǎn)移的話題,不時(shí)會(huì)沖上熱門話題。去年,我們?cè)谌輹x江調(diào)研,發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)夭簧傩瑥S轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家;轉(zhuǎn)移過(guò)去以后,大多數(shù)中高層干部出自中國(guó)大陸、臺(tái)灣和香港,只有很少一部分從當(dāng)?shù)嘏囵B(yǎng)。
這種情況像極了20世紀(jì)80年代,當(dāng)時(shí)制造業(yè)從亞洲四小龍向中國(guó)東部沿海轉(zhuǎn)移,許多臺(tái)資港資商人來(lái)大陸辦廠。即便轉(zhuǎn)移以后,雙方還是有著很強(qiáng)的聯(lián)系,中國(guó)有望向微笑曲線兩端躍升。
如果說(shuō),過(guò)去幾十年的供應(yīng)鏈一直在追求成本和高效,那么今天直面沖擊的供應(yīng)鏈,可能會(huì)兼顧成本、效率、安全與彈性。對(duì)安全與彈性的偏好,可能會(huì)重塑全球供應(yīng)鏈。
當(dāng)前全球供應(yīng)鏈的調(diào)整,既有政治因素,也有經(jīng)濟(jì)因素,更有安全因素的考量。地緣沖突會(huì)導(dǎo)致原有供應(yīng)鏈的成本和風(fēng)險(xiǎn)大幅增加,技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和法律的差異可能會(huì)增加全球供應(yīng)鏈在不同國(guó)家和地區(qū)的運(yùn)作成本。
這些要素加起來(lái),可能會(huì)改變產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)。目前,討論比較多的是近岸或者本土化的供應(yīng)鏈,盡量縮短供應(yīng)鏈路,無(wú)論是地理邊界,還是基于文化和意識(shí)形態(tài)的邊界。一種較為普遍的看法是,未來(lái)有可能會(huì)出現(xiàn)一批近岸和本土化的供應(yīng)鏈中心或者產(chǎn)業(yè)集聚。
03
打通數(shù)字供應(yīng)鏈不是為了割韭菜
20世紀(jì)90年代,隨著全球范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,歐洲和北美的許多制造業(yè)走向萎縮,過(guò)去一家企業(yè)干完一條產(chǎn)業(yè)鏈的縱向一體化,逐漸被全球外包替代。
市場(chǎng)擴(kuò)大,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,貿(mào)易壁壘下降,信息技術(shù)降低了遠(yuǎn)程交互和交流的門檻,北美和歐洲的公司沒必要再投入資金建設(shè)廠房購(gòu)買設(shè)備。他們可以坐在紐約和巴黎,廉價(jià)地建立全球供應(yīng)鏈,把生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)外包給亞洲的工廠和工人。比如紐約第五大道,美國(guó)內(nèi)衣、服飾和家紡的中心,現(xiàn)在就連做樣衣的車間和車工都很少了。
波瀾壯闊的供應(yīng)鏈外包發(fā)展到今天,已經(jīng)成為一個(gè)非常龐大的體系。外包越來(lái)越普遍,組件和原料越來(lái)越復(fù)雜,供應(yīng)鏈層次不斷加深,參與到中間的企業(yè)和工人越來(lái)越多,供應(yīng)鏈層級(jí)也越來(lái)越多。
供應(yīng)商有供應(yīng)商,供應(yīng)商的供應(yīng)商再找供應(yīng)商。任何一個(gè)品牌的供應(yīng)商,至少能再分出四級(jí)以上的供應(yīng)商。
2021年8月,我們?cè)谔K州常熟調(diào)查走訪,常熟是中國(guó)服飾之都,主要生產(chǎn)秋冬裝。從一根紗線到一件成衣,要經(jīng)過(guò)幾十道工序,而這些工序分散在不同的地區(qū)和不同的企業(yè)。相對(duì)來(lái)說(shuō),服飾是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的,消費(fèi)電子等則有著更長(zhǎng)的供應(yīng)鏈。
即便像蘋果這樣強(qiáng)勢(shì)的公司,也只能控制一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的供應(yīng)商;而更多的環(huán)節(jié),則要通過(guò)這些供應(yīng)商形成集成采購(gòu),每一個(gè)供應(yīng)商又有數(shù)量眾多的供應(yīng)商,供應(yīng)商又有很多供應(yīng)商。
數(shù)量龐大的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),幫助跨國(guó)公司解決了全球化進(jìn)程中管理與文化沖突。同時(shí),它已經(jīng)變成一個(gè)復(fù)雜的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
今天,不論你是中國(guó)的品牌,還是國(guó)外的品牌,其實(shí)對(duì)整個(gè)供應(yīng)商正在發(fā)生什么,其實(shí)一無(wú)所知。而大多數(shù)供應(yīng)鏈的中斷、停擺或者延誤,恰恰又跟他們有著緊密的聯(lián)系。
在這種情況下,企業(yè)增加安全庫(kù)存,可能會(huì)在一定程度上為供應(yīng)鏈增加緩沖余地,但更大的財(cái)務(wù)壓力也會(huì)隨之而來(lái)。不斷增加的庫(kù)存,不僅積壓資金,也有潛在報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。
不過(guò),這并不意味著什么都不用做。目前,一個(gè)可行的方案是通過(guò)數(shù)據(jù)和可視化等工具,隨時(shí)掌握整個(gè)供應(yīng)鏈的狀況,并作出預(yù)測(cè)。這樣做的其中一個(gè)目的,在于在降低庫(kù)存成本,保證供應(yīng)鏈運(yùn)行順暢。
打通整個(gè)供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù),對(duì)很多大企業(yè)來(lái)說(shuō)并不困難,他們可以購(gòu)買系統(tǒng),也可以自己研發(fā)。但對(duì)更多的中小品牌或者賣家,目前可能還是一個(gè)難題。目前,電商已經(jīng)介入了很多系統(tǒng),但是很少有接入上游工廠的。
未來(lái),一些垂直行業(yè)的ERP等,可能會(huì)根據(jù)行業(yè)需要,研發(fā)出適合細(xì)分行業(yè)的工具。反過(guò)來(lái)看,基于供應(yīng)鏈上游的工具,可能會(huì)有比較好的發(fā)展。
不過(guò),真正要解決可靠安全的供應(yīng)鏈,品牌或者賣家可能還需要跟供應(yīng)鏈企業(yè)一塊成長(zhǎng),提升供應(yīng)鏈企業(yè)的能力,而不是一味地壓榨和割韭菜。尤其是品牌和賣家,有著巨大的議價(jià)能力,它們常常迫使供應(yīng)鏈中間環(huán)節(jié)的利潤(rùn)不斷壓縮。在疫情暴發(fā)之前,中間環(huán)節(jié)彌漫著一連串殘酷的成本壓力,品牌不斷收緊對(duì)供應(yīng)商的牽制。
事實(shí)上,品牌企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種相互依賴的關(guān)系,品牌和賣家可以加強(qiáng)技術(shù)和資本的支持,從而加深合作關(guān)系,鞏固穩(wěn)定的供應(yīng)鏈。比如近年來(lái)不斷涌現(xiàn)的新消費(fèi),許多就通過(guò)自建工廠,或者向合作供應(yīng)鏈進(jìn)行投資。
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